
| Производитель | EPAFLEX POLYURETHANES |
|---|
| Твердость по Шору А | 60-85 |
|---|---|
| Упаковка | Бочка |
| Вид полимера | Эластомер |
|---|---|
| Вес | 225 кг |
Система EPACAST M1Q16 – P1000 – это высокоэффективная квазисистема MDI-эфира, предназначена для изготовления технических компонентов с жесткостью от 60 до 85 по Шору А. Мягкий полиэфирный сегмент был специально выбран, чтобы обеспечить высокий уровень динамических характеристик в сочетании с превосходной устойчивостью к стирание и физические свойства.
ПРЕИМУЩЕСТВА
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ПРИМЕНЕНИЕ.
Продукт может использоваться только специализированными аппликаторами. Система предлагается в форме ISO и POLYOL и предназначена для обработки как обычная 3K система с пропандиолом. Он поставляется некатализированным, поэтому необходимо дозирующее оборудование с инъекцией катализатора в смесительной головке.
ПОДГОТОВКА
Рекомендуемые условия расплавления составляют 60-70°C в течение 12-24 часов в зависимости от условий хранение и эффективность печи. Обратите внимание, что длительное хранение при повышенной температуре нежелательно. При подготовке материала к обработке важно убедиться, что компоненты ISO и POLYOL полностью жидкие и гомогенизированные перед использованием. Избегайте загрязнения влагой всех материалов. Часть использованных контейнеров следует промыть сухим азотом и немедленно закрыть.
| КОМПОНЕНТ | ТЕМПЕРАТУРА |
| EPACAST M 1Q16 | 45 °C |
| EPACAST P 1000 | 55 °C |
| 1,3 Пропандиол | 90 °C |
| Температура смеси | 90 – 100 °C |
| Температура отверждения | 70 °C |
| Время отверждения | 16 часов |
Потребуется оптимизация процесса, чтобы создать идеальные условия для компонента производится и среды отверждения.
Благодаря экзотермической природе системы большие смеси будут иметь меньшее время жизни.
| Твердость | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | |
| EPACAST M 1Q16 | по весу | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| EPACAST P1000 | по весу | 130 | 140 | 120 | 90 | 66 |
| 1,3 Пропандиол | по весу | 9.0 | 9.0 | 9.5 | 11.0 | 11.5 |
| Время жизни (250 г смеси) | мин | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 |
| Прочность на разрыв, МПа | BS 903 Pt A2 - ISO 37 | 25.9 | 26.9 | 35.9 | 45.9 | 52.9 |
| Удлинение при разрыве, % | BS 903 Pt A2 - ISO 37 | 625 | 600 | 600 | 550 | 550 |
| Потери на истирание, мм3 | DIN 53516 | <40 | <40 | <40 | <40 | <40 |
| Сопротивляемость, % | ASTM D 2632-92 | 50 | 48 | 45 | 40 | 35 |
| Удельный вес, g/см3 | 1.17 | 1.18 | 1.18 | 1.18 | 1.18 | |