
| Производитель | MAST HOLZTECHNIK |
|---|---|
| Ход шпинделя | 180 мм |
| Вес | 430 кг |
|---|
| Длина шпинделя | 125 мм |
|---|---|
| Діаметр шпинделя | 30 мм |
| Конус Морзе | MK4 |
| Максимальный диаметр инструмента (при профилировании) | Ø 250 мм |
| Максимальный диаметр инструмента (при резке) | Ø 300 мм |
| Наклон шпинделя | 90°/45° |
| Размер таблицы форматов | 1150x350 мм |
| Скорость вращения | 10000/8000/6000/5000/4000/3000 об/мин |
| размер рабочего стола | 1000x650 мм |
Фрезерний верстат по дереву MAST Holztechnik T 1002 S - это профессиональное деревообработку, которое может использоваться для широкого спектра операций и работать с различными видами фрез. Возможность наклона шпинделя под углом 90-45° позволяет выполнять сложную угловую фрезеровку, нарезать фаски и профилировать детали под углом без изменения положения заготовки и использования специальных инструментов. Специальная конструкция позволяет быстро снять шпиндель и установить другой, что экономит время и обеспечивает универсальность оборудования. В комплект поставки входит 2 шпинделя: Ø32 мм и для конечных фрез (под цанг ER32). Опционально можно заказать шпиндели других диаметров.
Двухскоростной двигатель мощностью 3.2 кВт/ 4.0 кВт (4,3 кВт/ 5,5 кВт позволяет оптимизировать работу станка под конкретную задачу, а 6 скоростей вращения шпинделя (3000/ 4000/ 5000/ 8000/ 10000 об/мин) - качественно обрабатывать древесину различной твердости. Этот фрезерный станок с наклонным шпинделем поставляется с шипорезной кареткой размером 1150х350 мм. Шипорезный комплект в стандартную комплектацию не входит!
Технические характеристики фрезерного станка по дереву MAST Holztechnik T 1002 S| СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ | |
| Размеры рабочего стола, мм | 1000 x 650 |
| Размеры шипорезной каретки, мм | 1150 x 350 |
| Конус Морзе | MK4 |
| Диаметр шпинделя, мм | Ø 30 |
| Нахил шпинделя | 90°/ 45 ° |
| Вертикальный ход шпинделя, мм | 180 |
| Полезная длина шпинделя, мм | 125 |
|
Максимальный диаметр инструмента, мм: - при профилации - при шипорезании |
ø250 ø300 |
| Мощность двухскоростного двигателя, кВт | 3.2/4.0 (4.3/5.5) |
| Оберти шпинделя, об/хв | 10000/8000/6000/ 5000/4000/3000 |
| Вес, кг | 430 |
| ОПЦИИ | |
| Мощность головного двигателя, кВт | 4.5/5.5 (6.1/7.4) |
| Интегральные линейки, мм | 350, 500 |
| Прижимающее устройство для фрезы MORI | |
| Стол и предохранитель для шипорезки, мм | Ø 320 |
| Левое/правое вращение шпинделя | |
| Консольный стол к передвижному столу | |
| Удлинение стола слева и справа | |
| Телескопическая линейка 900 мм из двух упоров | |
| Сменный шпиндель, МК4 диаметр, мм | ø1 1/4",ø32, ø35, ø40, ø50 |
| Подавочный аппарат MX 38, MX 48 | |
![]() |
СМЕННЫЙ ШПИНДЕЛЬ МК4 Удобная смена шпинделей под различные посадочные диаметры фрез: 30, 32, 40, 50 и шпиндель для конечных фрез. Позволяет в одном станке иметь шпиндели разных диаметров и работать конечным инструментом. Удобно, когда фрезы имеют различные посадочные диаметры, а собраны комплекты фрез можно менять вместе со шпинделем, не снимая их. В комплекте поставляется 2 шпинделя: Ø32 мм и для конечных фрез (под цанг ER32). |
![]() |
ШПИНДЕЛЬ ПОД КІНЦЕВЫЙ ИНСТРУМЕНТ В комплекте с станком поставляется шпиндель под конечный инструмент с креплением под цангу ER32 (цанга и инструмент в комплект поставки не входят). Ключ для съемки шпинделя и ключ для зажима цанг ER32 поставляются в комплекте с станком. |
![]() |
НАХИЛ ШПИНДЕЛЯ 0-45° Улучшает качество обработки поверхности при разной глубине профиля на одной заготовке. Работа без наклона: На рис.2 скорость в точке значительно больше скорости в точке У, так как R2 значительно больше R1. Поэтому качество обработки поверхности D в точках В и С будет отличаться, а также может привести к перегреву поверхности заготовки и инструмента.
Работа с наклоном: При наклоне шпинделя скорость в точках практически одинаковая, так как R2 не намного больше R1. Это повышает качество обработки и увеличивает ресурс инструмента (рис.3).
|
![]() |
ЗАХИСНА ОГОРОЖА ШПИНДЕЛЯ Кожух для фрез диаметром 250 мм. Направляющие линейки длиной 500 мм каждая. В кожухе предусмотрен выход под аспицию Ø120 мм. |
![]() |
ЛИЧИЛЬНИК ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ Для точного позиционирования шпинделя по высоте станок оснащен механическим счетчиком. |
![]() |
СИСТЕМА БЫСТРОГО ПОЗЫЦИОНКА КОЖУХА Позволяет быстро восстановить заданную настройку направляющих линеек после снятия кожуха. |
![]() |
НАЛАШТИРОВКА КОЖУХА Настройка направляющих линеек по миллиметровым шкалам с помощью удобных регулировочных винтов. |
![]() |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРИТИСК Фиксация заготовок на каретке с помощью эксцентрикового прижима. |
![]() |
ШПИНДЕЛЬНАЯ ЧАША Диаметр отверстия в столе – 260 мм. Это позволяет опускать в стол инструмент большого диаметра. Также большой диаметр чаши удобен при работе со шпинделем под наклоном. Шпиндельная чаша закрыта защитным кожухом для лучшего удаления стружки через подведенный патрубок, что исключает возможность ее попадания в моторный отсек. |
![]() |
МОТОРНЫЙ ОТСИК Привод шпинделя от мощного двигателя с помощью клинопасной передачи. Литой чугунный стол с ребрами жесткости отлично гасит вибрации и обеспечивает точность обработки и жесткость конструкции на весь период эксплуатации. |
![]() |
ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ БЫСТЕЙ Осуществляется путем быстрой и удобной перестановки ремня. Индикация выбранной частоты вращения с помощью флажка. 6 скоростей вращения шпинделя (3000/ 4000/ 5000/ 6000/ 8000/10000 об/мин). Предусмотрен механизм жесткой фиксации шпинделя при смене инструмента. Конечный выключатель исключает включение станка при заблокированном шпиндели, соответствующем европейским нормам безопасности. |
![]() |
СИСТЕМА БЕЗПЕКИ Соответствует европейским нормам. При открытой крышке отсека срабатывает конечный выключатель и блокирует возможность включения станка (выделенный зеленым). При смене инструмента шпиндель стопорится специальным штоком, одновременно срабатывает конек (выделенный красным). Это блокирует включение станка с застопоренным шпинделем и позволяет избежать дорогостоящего ремонта |
![]() |
ПРИТИСК MORI (ОПЦИЯ!!) Прижимает заготовку в двух плоскостях: сверху к столу и сбоку к направляющим линиям, что обеспечивает точность обработки и безопасность оператора. |
![]() |
АСПИРАЦИОННЫЕ ПАТРУБКИ Первый аспирационный патрубок расположен под столом для более эффективного удаления стружки со шпинделя. Второй патрубок находится в защитном кожухе шпинделя. |
![]() |
НАПРАВЛЕНИЯ КАРЕТКИ Каретка перемещается по высокопрочным закаленным стальным направляющим пластинам. Пластины при необходимости могут быть заменены, что делает ресурс каретки почти неизменным. Аналогичная конструкция реализована ведущими немецкими производителями станков. |
![]() |
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Вынесенная на уровне глаз, на поворотной консоли. Удобная и информативная. На панели расположены:
|
![]() |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ПОВОРОТНАЯ ЛИНИЙКА
|
Больше узнать об особенностях конструкции и эксплуатации фрезерных станков можно с ответов на вопросы.
Для чего на фрезерном станке нужен механизм наклона шпинделя?Механизм наклона позволяет фрезеровать под углом, создавая фаски, скошенные кромки или профильные соединения. Это расширяет возможности станка, делает его универсальным и позволяет выполнять декоративную или сложную обработку без дополнительного оборудования.
Какие преимущества системы быстрой замены шпинделя в фрезерном станке?Преимуществами такой системы является экономия времени и повышение точности обработки. Вместо того, чтобы каждый раз снимать фреза с одного шпинделя и крепить другую, система сменных шпинделей позволяет получить полностью собранные комплекты фрез на отдельных шпинделях и за считанные секунды изменить тип режущего инструмента.
Какую функцию выполняет электронный тормоз фрезерного станка?Электронный тормоз останавливает шпиндель через несколько секунд после выключения двигателя. Это повышает безопасность, уменьшая риск травмирования, и ускоряет смену инструмента, уменьшая простое в работе.
Что такое шипорозная каретка и какие она дает преимущества для фрезерного станка?Шипорозная каретка — это алюминиевый стол, двигающийся по закаленным стальным направляющим параллельно фрезеру. Позволяет выполнять операции шипорезки и точной торцовки крупногабаритных заготовок с высокой геометрической точностью. Заготовка надежно фиксируется на каретке, а точный ход каретки обеспечивает идеально прямой или угловой срез.
Что такое конус Морзе и зачем он нужен в фрезерном станке?Конус Морзе – это стандартная коническая посадка, которая используется для крепления инструментов или шпинделей в металло- и древеоообработных станках. Имеет форму точно выверенного конуса с небольшим углом наклона, который обеспечивает самозажим инструмента под действием силы трения. Конус Морзе в фрезерных станках позволяет использовать фрезы с разным диаметром хвостовика, легко менять шпиндели и сохранять высокую точность центрирования при смене инструмента.





