




| Страна производитель | Украина |
|---|---|
| Состояние | Новое |
| Формы для производства | 3д панелей |
| Формы для производства ЖБИ изделий | Заборы железобетонные |
| Материал | Стеклопластик |
| Производительность | 100 шт./смена |
| Способ производства изделий | Конвейерной |
| Способ уплотнения бетонной смеси в форме | На вибрационной площадке |
| Число одновременно изготавливаемых изделий | 1 шт |
| Толщина камня | Тонкий (менее 15 мм) |
| Вес | 35 кг |
| Длина | 2000 мм |
|---|---|
| Ширина | 40 мм |
| Высота | 500 мм |
Бетонные еврозаборы стали одним из самых востребованных решений благодаря своей прочности, долговечности и эстетической привлекательности. Одним из популярных вариантов для создания плит забора стала форма Сайдинг.
Особенности формы Доски (сайдинг)-2000х500мм
Заготовка для бетона производится из высококачественного стеклопластика. Этот материал славится своей устойчивостью к различным климатическим условиям и большим нагрузкам. Благодаря использованию современных технологий, форма Сайдинг позволяет создать бетонные панели с рельефной поверхностью, имитирующей деревянную обшивку-сайдинг, итоговый забор имеет привлекательный и современный вид, хорошо смотрится на фоне любого фасада. По периметру форма укреплена металлическим каркасом с ручками – ее можно удобно переносить и переворачивать.
Размер получаемого изделия: 2000х500 мм.
Форма из стеклопластика вставлена в металлический каркас с ручками.
Преимущества формы Доски (сайдинг) для еврозабора
Прочность – материалы, использованные при изготовлении изделия, надежны в эксплуатации. Форма выдерживает множество циклов использования.
Качественный конечный продукт. Технология вибролитья гарантирует отсутствие дефектов на бетонных панелях.
Легкость использования – форма Сайдинг легко чистится и удобна в применении.
Высокая производительность – бетон не прилипает к поверхности, использовать такую форму можно для промышленных масштабов производства.
Как использовать заготовку для забора Сайдинг
Подготовка бетонной смеси согласно инструкции.
Заливка бетона в форму, равномерно распределяя ее по объему.
Уплотнение состава с помощью вибростола.
Сушка бетонной заготовки до полного отвердения материала.