Щелевые сита Pro-SLOT®

Сваренные щелевые сита Pro-SLOT® - это основная и в то же время самая технически передовая продуктовая линейка. С успехом применяется во многих процессах фильтрации твердых частей от жидкости. Изготавливаются из профилированных проводов из высококачественной, нержавеющей и кислотоупорной стали.

Применение технологии контактной электросварки специально профилированной рабочей проволоки к несущей поперечной проволоке позволяет получить очень точные размеры щелей.

Идеально работают в статических и динамических системах, обеспечивая оптимальную эффективность процесса даже в сложной и агрессивной рабочей среде. В зависимости от индивидуальных видов применения, компания предлагает плоские и цилиндрические щелевые сита любых размеров, форм, а также видов оковки; соединения отдельных сегментов позволяет получить элементы больших габаритов.

Характеристика щелевых сит Pro-SLOT® Увеличенный срок использования сита

• При истирании рабочей поверхности сита наблюдается незначительное увеличение ширины щели

Увеличенная эффективность работы

• Высокий коэффициент открытой поверхности
• Высокая точность изготовления
• Повышенная эффективность и точность сепарации, обезвоживание и фильтрации
• Идеально ровная поверхность
• Низкая способность на забивание
• Способны выдержать высокие нагрузки
• Маленькое падение давления
• Способность к самоочистке

Высокие характеристики прочности и коэффициент просвета

• Подходящие размеры профильных проводов
• Подходящие размеры утепленных проводов (тип Q)
• Форма рабочих проводов (тип Sb, Sbb) или специальной проволоки

Увеличенная экономия, снижение затрат

• Увеличенная производительность
• Снижение затрат на ремонт и консервацию
• Прочность эксплуатируемого оборудования

Применение Нафтовая и газовая промышленность

• Производство топлива и масла
• Серкоочистка
• Осушение природных газов
• Регенерация катализаторов
• Каталитические реакторы
• Защита арматуры и процессов

Химическая промышленность

• Переработка красок и покрытий
• Переработка химикатов
• Переработка полимеров
• Очистка калия
• Очистка фосфатов

Горная промышленность

• Обогащение угля

Пищевая промышленность

• Флюидные клади
• Абсорбция
• Адсорбция
• Сортировка
• Сушка

Целлюлозно-бумажная промышленность

• Покрытие
• Обезвоживание
• Рафинация

Вода

• Подготовка питьевой воды
• Очистка сточных вод
• Промышленная водоподготовка
• Ионообменники
• Снесение морской воды
• Орошения

Энергетическая промышленность и выработка надр

• Эксплуатация воды
• Изделие нефти
• Выработка природных газов
• Рециклинг

Применение Нафтовая и газовая промышленность

• Производство топлива и масла
• Серкоочистка
• Осушение природных газов
• Регенерация катализаторов
• Каталитические реакторы
• Защита арматуры и процессов

Химическая промышленность

• Переработка красок и покрытий
• Переработка химикатов
• Переработка полимеров
• Очистка калия
• Очистка фосфатов

Горная промышленность

• Обогащение угля

Пищевая промышленность

• Флюидные клади
• Абсорбция
• Адсорбция
• Сортировка
• Сушка

Целлюлозно-бумажная промышленность

• Покрытие
• Обезвоживание
• Рафинация

Вода

• Подготовка питьевой воды
• Очистка сточных вод
• Промышленная водоподготовка
• Ионообменники
• Снесение морской воды
• Орошения

Энергетическая промышленность и выработка надр

• Эксплуатация воды
• Изделие нефти
• Выработка природных газов
• Рециклинг

Основные параметры

Параметр	Значение
Щелевая	от 0.05 мм
Максимальный размер	3500 × 4000 мм
Угол наклона профиля	0°–10°

Стандартные допуски*

Параметр	Размер	Допуск
Длина / Ширина	≤ 500 мм	± 2 мм
	> 500 мм и ≤ 2000 мм	± 3 мм
	> 2000 мм	± 4 мм
Щелевая	стандартно	± 0,050 мм
	макс. отклонение	± 0.100 мм
Высота сита	—	± 0,3 мм
Диагональ	≤ 500 мм	± 2 мм
	> 500 мм и ≤ 1000 мм	± 3 мм
	> 1000 мм и ≤ 2000 мм	± 4 мм
	> 2000 мм	± 5 мм
Плоскость поверхности	—	4,00 мм/м
Прямолинейность	—	4,00 мм/м

* Для производства при других допусках необходима индивидуальная установка параметров

Рабочая поверхность

Важнейшим параметром сита является коэффициент открытой поверхности – процентное отношение поверхности щели к полной поверхности сита.

F₀ = S / (S + A) × 100 (%)

A — ширина рабочей проволоки (согласно таблице рабочей проволоки)
S — ширина щели

Пример: Сито выполнено из рабочей проволоки 28 Sb, щелевая S = 0,24 мм
F₀ = 0,24 / (0,24 + 2,2) × 100% = 9,6%