HF 8А (72куб.м /ч, 24,5 м)

Мощность потребляемая 4 кВт, питание 3ф.380В, подача до 72 куб.м./ч, напор 24,5м., всасывание до 7м.

Предназначен для длительной эксплуатации - высокий класс изоляции обмоток F, подшипники NSK, корпус насосной камеры чугун и рабочее колесо латунь, допустима перекачка воды с примесями до 2% - подходит для перекачивания воды из пруда в систему капельного полива. 

• Температура жидкости до +90°C
• Максимальная температура окружающей среды +40°C

Для безаварийной работы трехфазного насоса HF рекомендуем оснастить шкафом управления и защиты  QET Pedrollo 

Шкаф управления  QET (автомат, пускатель, тепловое реле, реле напряжения - производитель АВВ) обеспечивает режим управления насосом ручной /автоматический.

Защиту от обрыва фазы, низкого или высокого фазного напряжения, перегрузки по току, асимметрии питающего напряжения, короткого замыкания . 

Для уменьшения пусковых токов в 2-3 раза  (актуально при работе насоса для орошения в полевых условиях от автономного дизельгенератора ) рекомендуем устройство плавного пуска. 

ПРИНЦИП РАБОТЫ НАСОСА:
Серия насоса HF включает в себя ЭЛЕКТРОНАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ТИПА С ОДНИМ РАБОЧИМ КОЛЕСОМ, разработанные для достижения высоких показателей подачи при средней и низкой величине напора. Рабочее колесо, качающееся на ведущем валу, находится прямо перед всасывающим патрубком, предусмотренного на корпусе насоса. Особая форма рабочего колеса обеспечивает при минимальных гидравлических потерях, радиальное движение жидкости по направлению от центра к периферии, в процессе которого лопасти, имеющиеся внутри канала рабочего колеса, передают энергию накачиваемой жидкости как в виде давления, так и в виде увеличения скорости потока. На выходе из рабочего колеса жидкость устремляется в спираль, которая, совместно с коническим диффузором, обеспечивает преобразование части кинетической энергии в энергию напора.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И УСТАНОВКА НАСОСА:
Серия насоса HF специально разработана для использования в быту, в промышленности и в сельском хозяйстве, как по своим эксплуатационным характеристикам, так и по своей механической концепции, а также благодаря подбору используемых материалов. Особая форма спиралей и рабочих колес, характеризующихся широкими проходами, делают применение этих насосов возможным не только для перекачки чистой воды, но и воды средней степени загрязненности. Высокий кпд, а также возможность использования в режиме длительных и высоких нагрузок, позволяют с успехом применять эти насосы для самотечного орошения и дождевания, для отбора воды из озер, рек, колодцев, а также в самых разных отраслях промышленности, когда необходимо достижение высоких показателей подачи при средней и низкой величине напора.

Установка насоса должна производиться в местах, защищенных от атмосферного воздействия.
ГАРАНТИЯ НА НАСОС СЕРИИ HF 2 ГОДА в соответствии с общими условиями продажи
КОНСТРУКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСОСА СЕРИИ HF:
• КОРПУС НАСОСА из чугуна, снабжен всасывающим и нагнетательным ПАТРУБКАМИ с трубной резьбой gas UNI ISO 228-1.
• РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ИЗ ЛАТУНИ, радиальное, центробежного типа.
• ВЕДУЩИЙ ВАЛ НАСОСА из нержавеющей сталиSI 316 (AISI 416 до 0.75 кВт и 1.1 кВт трехфазный).
• МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ НАСОСА из керамики и графита.
• ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ: насосы непосредственно соединены с электродвигателем PEDROLLO соответствующей мощности; двигатель асинхронный, высокопроизводительный, бесшумный, закрытого типа с наружной вентиляцией, пригодный для непрерывной работы.
• В однофазных двигателях предусмотрено встроенное термозащитное устройство (аварийный выключатель).
• Трехфазные двигатели должны быть снабжены соответствующим внешним аварийным выключателем, подключение которого выполняется согласно действующим нормативам.
• Класс изоляции насоса F (В до 0.75 кВт).
• СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ НАСОСА 44

Рекомендации и подготовка консольно моноблочного насоса к монтажу:

 1. Монтаж и наладку моноблочного циркуляционного  электронасоса производить в соответствии с настоящим руководством по эксплуатации и технической документацией предприятия-изготовителя двигателя.

2 Установку и монтаж центробежного фланцевого насоса проводить  на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами.

          а) Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы                                    быстросхватывающимся       цементным раствором.

          б) После затвердения цементного раствора выставить по уровню с помощью прокладок моноблочный центробежный насос горизонтально.

           в) Присоединить входной и выходной трубопроводы фланцевого насоса. Допустимая непараллельность фланцев электронасоса не должна быть более 0,15 мм на длине 100 мм. Трубопроводы не должны нагружать патрубки силой более 1000 Н (100 кгс) и моментом более 300 Н.м (30 кгс .м). ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПРАВЛЯТЬ ПЕРЕКОС ФЛАНЦЕВ НАСОСАПОДТЯЖКОЙ БОЛТОВ ИЛИ ПУТЕМ ПОСТАНОВКИ КОСЫХ ПРОКЛАДОК.

             г)Всасывающий и нагнетающий  трубопроводы  центробежного электронасоса должны быть закреплены на отдельных опорах. Заварка монтажных стыков должна производиться небольшими участками с диаметрально противоположных сторон во избежание образования внутренних напряжений. Длина прямого участка трубы перед фланцевым центробежным насосом должна быть не менее шести диаметров входного патрубка консольно-моноблочного фланцевого насоса.

               д)На входном всасывающем трубопроводе устанавливается промывной фильтр грубой отчистки воды, кран задвижка , приемный (обратный) клапан, на выходном нагнетающем трубопроводе –  задвижка, для регулировки производительности фланцевого насоса и аварийного отключения сети водоподоснабжения от центробежного электронасоса.

                е)Установить приборы измерения давления (вакуометры, манометры с рабочим диапазоном давления ссответствующему предельно максимальному давлению центробежного электронасоса со стороны нагнетания) на входной и выходной линии.

                  д) Подготовить электродвигатель центробежного электронасоса  к пуску согласно инструкции по обслуживанию и эксплуатации. Подключить электропитание.Если электродвигатель фланцевого насоса трехфазный  то обязательно установить защиту от перекоса , обрыва фаз, сухого хода и перегрузки по току, если электродвигатель насоса однофазный - защиту от сухого хода и перегрузки по току, защита от заклинивания рабочего колеса.

                   е) Подготовка центробежного электронасоса к пуску. Перед пуском моноблочного электронасоса в работу необходимо: ‒ закрыть задвижку на выходе; ‒ открыть задвижку на входе; ‒ открыть краны манометра и мановакуумметра.

                   ж)  Перед пуском насос и входной трубопровод заполнить перекачиваемой жидкостью самотеком или с помощью системы вакуумирования, подсоединенной к верхней части корпуса через заличвноге отверстие. Включитьь электродвигатель  моноблочного фланцевого насоса и убедиться в правильности направления вращения визуально или, по показаниям манометра убедиться, что напор электронасоса соответствует максимальному напору насоса при закрытой задвижке (нулевой подаче). Продолжительность работы фланцевого насоса при закрытой задвижке – не более 10 минут. Открыть задвижку на входе до получения требуемой подачи моноблочного электронасоса.

                 з) Следить за температурой и вибрацией центробежного фланцевого насоса и наличие утечек через механическое уплотнение на соединении вал корпус насоса. Осмотреть весь фланцевый насос, убедиться в герметичности всех стыков и коммуникаций. Тестирование моноблочного насоса проводится в течение 1 часа в рабочем интервале подач. Температура нагрева статора электронасоса не должна превышать при этом 358 К (+85 °С). 7 5.4.6 После монтажа фланцевого электронасоса и установки всех электрических соединений (перед включением электронасоса в работу) проверить цепь защиты на непрерывность, пропуская через нее ток не менее 10А, частотой 50 Гц, направленный от источника безопасного сверхнизкого напряжения (БСНН) в течение 10 с. Измеренное значение напряжения между заземляющим элементом и контрольными точками должно быть не более 2,6 В при поперечном сечении провода 1,5 мм или не более 1,9 В – при сечении 2,5 мм. 5.4.7 При монтаже и эксплуатации электронасоса сопротивление изоляции измеренное мегомметром на 500 В между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.

            и) Дальнейшая эксплуатация и пользование моноблочного электронаса. Каждый электронасос должен быть обеспечен системой автоматизации и защиты от аварийных режимов насоса, которая запрещает пуск и работу при: ‒ незаполненном водой электронасосе; ‒ снижении давления, развиваемого электронасосом, ниже установленной величины; ‒ давление на входе в моноблочного центробежного насос ниже установленной величины.  Периодически (но не реже одного раза в сутки) следить за: ‒ показаниями приборов потребляемым рабочим током электродвигателя консольного насоса; ‒ герметичностью соединений; ‒ температурой нагрева электронасоса.

 Рекомендуем устанавливать пульты и управления и защиты для однофазных

 и трехфазных моноблочных фланцевых насосов.

 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В ХОДЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

а) Показания манометра при закрытой задвижке на выходе меньше, чем по характеристике 1 Обратное вращение вала 2 Электронасос не полностью залит перекачиваемой жидкостью 3 Низкая частота вращения вала 1 Переключить фазы электродвигателя 2 Залить электронасос и входной трубопровод жидкостью 3 Отрегулировать параметры энергопитания

 б) Мановакуумметр показывает разрежение выше требуемого, колебание стрелок манометра и мановакуумметра 1 Загрязнение фильтра 2 Повышенная подача 3 Прикрыта задвижка на входе 4 Попадание воздуха через неплотности входного трубопровода 1 Прочистить фильтр 2 Снизить подачу прикрыв задвижку на выходе 3 Полнорстью открыть задвижку на входе 4 Проверить затяжку фланцев и устранить неплотности входного трубопровода. Заполнить насос и входной трубопровод жидкостью.

в) Завышенная потребляемая мощность, повышенный нагрев электродвигателя 1 Повышена подача больше допускаемой рабочим интервалом 2 Износ уплотняющего пояска рабочего колеса 3 Износ сальниковой набивки или защитной втулки 4 Износ подшипников 1 Отрегулировать подачу задвижкой на выходе 2 Заменить колесо рабочее 3 Заменить керамическое мехуплотнение или защитную втулку 4 Заменить подшипники

г) утечки через сальниковое уплотнение 1 Износ механического уплотнения насоса. 1 Заменить механическое уплотнение и  подшипники качения.