
| Производитель | JAMG HE |
|---|---|
| Страна производитель | Китай |
| Вес | 1 кг |
| Цвет | Серый |
| Метод печати | DLP, LCD |
Высокотемпературная смола JAMG HE специально разработана для проектов 3D-печати, обеспечивая превосходную термостойкость до 220°C.
Благодаря своей превосходной устойчивости, ваши 3D-печатанные изделия сохранят свою форму и качество даже после сильного нагрева. Получите идеальные результаты с нашей надежной смолой!
Сопротивление 220°CВисокотемпературна смола для 3D-принтера. Высокая термостойкость 220°C (428°F), без деформации в течение 2 часов, идеально подходит для вулканизации в ювелирной резиновой форме.
🧪 Основные характеристики
Предназначена для 3D-печати деталей, которые будут подвергаться высоким температурам – смола проявляется как «Heat-resistance up to 220 °C».
На странице товара указан:
“High temperature resistance 220 °C (428 °F), without deformation under 2 hours.”
В одной из характеристик зафиксирована твердость ~Shore D ≈ 88D для данной серии.
Типичное применение – инженерные детали, возможно литье или формы, которые должны выдерживать высокую температуру.
На странице «Resin Setting» производителя указано, что настройка зависят от принтера, типа экрана/плёнки, поэтому приведены ниже — только стартовые ориентиры.
Длина волны: по умолчанию ≈ 405 нм (как для многих LCD/DLP смол) - хотя не всегда явно указано.
Высота слоя (layer height): стартовое значение ~0,05 мм (50 μm) — рекомендуется в качестве начальной точки.
Время экспозиции (exposure): для верхних слоев ориентировано ~6-8 с (зависит от вашего экрана/интенсивности) - рекомендуется проверить на маленьком тест-блоке.
Количество нижних слоев (bottom layers): ~8-12 слоев (в зависимости принтера) — чтобы обеспечить хорошую адгезию первого слоя.
Расстояние подъема (lift distance) и скорость подъема (lift speed): рекомендовано ~6 мм / ~60-80 мм/мин (для экранов <7| ) в качестве отправки точка.
После печати: обязательна тщательная промывка и УФ-отжиг (post-cure) для достижения заявленных механических и термических свойств.
Убедитесь, что пленка (FEP / NFEP) не повреждена — дефекты пленки могут повлиять на адгезию и качество.
Для деталей, которые будут подвергаться высокой температуре, рекомендуется делать поддержку (supports) с достаточным запасом и располагать их так, чтобы минимизировать тепловую деформацию.
После печати и отпекания протестируйте образец: например поддайте его нагреванию до ~200°С и проверьте отсутствие видимой деформации или изменений.
Храните смолу в герметичной таре, вдали от прямых УФ-источников и при температуре ~20-30 °C.
Если замечаете недостаточную жесткость или термостойкость – возможно скорректируйте время экспозиции или отжиг для более полного полимеризации.