







| Производитель | Powermat |
|---|
Генератор дыма для копчения 1.1 л, 3.5 л/ха, 2 Вт Powermat PM1239 генератор дыма для коптильни
В конструкции дымогенератора использована прочная нержавеющая сталь отличного качества, позволяющая использовать его в самых разных погодных условиях Тщательно продуманная и запатентованная конструкция позволила совместить компактные размеры дымогенератора с исключительной производительностью при минимальных затратах трески. Кроме того, с помощью встроенного насоса можно регулировать количество генерируемого дыма, что позволяет адаптировать процесс к требованиям и объему коптильной камеры. Корпус (расположенный в цилиндрическом контейнере) имеет деревянную крышку, которая способствует оптимальному прохождению дыма, а также защищает щепу от влаги в процессе отпала, предотвращая, например, образование конденсата. Для соединения насоса с генерирующей дым насадкой используется гибкий шланг длиной 4 м, который может быть адаптирован для комбинирования этих компонентов.
Дымогенератор работает на дымовой стружке. Дым, образующийся от раскаленной щепы, через специальный вырез поступает в дымоход, откуда вместе с воздухом, создаваемым насосом, нагнетается в дымовую камеру. Для генератора лучше всего использовать смесь щепы размером от 2 до 10 мм, предпочтительно в соотношении 50/50. Такая смесь обеспечивает оптимальную работу генератора. Для достижения наилучших результатов следует смешивать щепу 2 и 5 мм в равных пропорциях. При использовании более толстой щепы рекомендуется уменьшить поток воздуха, что также приведет к снижению расхода щепы. Работа дымогенератора зависит также от погодных условий. При сильном ветру горения в генераторе происходит самопроизвольно, поэтому необходимо уменьшить расход воздуха на насосе.
Это происходит при температуре от 8 до 25oC и приводит к самой сильной сушке копченостей, но требует много времени. Его следует проводить периодически, в несколько этапов. Первая фаза копчения обычно длится 5-12 часов. Между фазами производится проветривание (около 5 часов) для поступления свежего воздуха. Это приводит к дополнительной сушке копченого мяса и развитию соответствующего аромата. В зависимости от вида продукта весь процесс холодного копчения состоит из 3 - 5 этапов. Этот способ применяется для копчения сирокопленых колбас и сыровяленых продуктов после увядания (преимущественно сухого копчения). Продукты, приготовленные таким способом, получаются прочными, вкусными и пригодными для длительного хранения. Важно, чтобы это происходило в прохладном, темном и хорошо проветриваемом месте. Продукты не должны соприкасаться друг с другом и должны быть защищены от пыли и света. Этот способ копчения используется в большинстве случаев для продуктов, приготовленных на пару и вареных. Копчение производится при температуре от 24 до 60oC. Оно проводится непрерывно в течение примерно 24 часов, поэтому температуру в коптильне необходимо поддерживать с помощью дополнительного источника обогрева (например, электрического). Одного сжигания древесного материала недостаточно для поддержания должного теплового режима.

Характеристики: