Чушка баббит по 20 кг, ОПТ и РОЗНИЦА от пяти килограмм

Баббиты – собирательное название класса особых литейных сплавов с повышенными антифрикционными свойствами. Вещества выпускаются на основе олова или свинца, потому продукцию делят на две большие группы: оловянную и свинцовую. Кроме базовых металлов, в состав входят разнообразные легирующие компоненты (медь, никель, мышьяк, другие металлы). Соединения предназначены для образования защитного слоя на внутренней поверхности подшипников скольжения. Покрытие наносится на вкладыш методами заливки, штамповки или напыления.

 

История создания

Баббит Б16 и Б83 Запорожье носит название в честь своего первооткрывателя – американского ювелира, а позже промышленника Исаака Баббита. Соединение было открыто в 1839 году, за него изобретатель был удостоен почетного приза от Массачусетской ассоциации механиков. Патент на изобретение был выкуплен у автора правительством США. Менее, чем через 10 лет после открытия баббит стал широко использоваться промышленными предприятиями и ремесленными мастерскими по всему миру.

Ключевые особенности

По внутреннему строению баббиты являются композитами, у которых и матрицей, и наполнителем выступает металл. По матрице рассредоточен наполнитель – металлические частицы, более твердые, чем основа, образующие плоскость скольжения. Истираясь по мере износа, более мягкая основа размягчается, превращаясь в своеобразную смазку и защищает подшипник от нагревания или заклинивания.

 

Оловянные вариации

Купить баббит на основе олова незаменимы, когда к подшипниковому узлу предъявляются строгие условия по коэффициенту трения (он должен быть минимально возможным), а сам антифрикционный материал должен обладать повышенной вязкостью. По сравнению со свинцовыми модификациями оловянные более коррозионностойкие, износостойкие, обладают лучшей теплопроводностью.

Баббит Б83 – самый востребованный из оловянных. Его температура начала размягчения равна +240℃, плавления +370℃, заливки +440…+460°C. В сплаве содержится 81-84,5% олова, 10-12% сурьмы, 5,5-6,5% меди. Остальную легирующую композицию составляют железо, алюминий, мышьяк, свинец, цинк, висмут. Аналог Б83С отличается повышенным до 1,5% содержанием свинца, а температурные параметры сходны с Б83.

В состав еще одного популярного продукта – Б88 – на 87-89,25% основного компонента входят:

• 7,3-7,8% сурьмы;
• 2,5-3,5% меди;
• 0,8-1,2% кадмия;
• 0,15-0,25% никеля;
• 0,1% свинца.

Суммарная массовая доля других легирующих компонентов в металле этой марки не превышает 0,155%.

Свинцовые марки

У подобных сплавов рабочая температура выше, чем у оловянных аналогов, потому они высоко востребованы при обработке подшипников, применяемых на тяжелом оборудовании – металлургических прокатных станах, кузнечнопрессовых машинах. Баббиты на базе свинца чаще оловянных используются в подшипниках дизельных и прочих двигателей тракторов, большегрузных автомобилей, железнодорожного транспорта.

Самые популярные свинцовые варианты продукции – Б16, БН, БС6. Первый из списка имеет температуру начала расплавления +240℃, полного плавления +410℃, а заливается в изделие при +480…+500℃. В его составе от 63,34% до 68,5% свинца, по 15-17% олова и сурьмы, 1,5-2% меди. Оставшаяся часть приходится на (в порядке убывания концентрации) мышьяк, цинк, железо, висмут, алюминий.

Баббит Б16 и Б83 Запорожье начинает расплавляться при +240℃, плавится при +400℃, наносится на вкладыши при температуре порядка +500℃. На 69,63-75,8% базового компонента в материале содержится:

• 13-15% сурьмы;
• 9-11% олова;
• 1-2% меди;
• 0,5-0,9% мышьяка;
• 0,1-0,7% кадмия;
• 0,1-0,5% никеля;
• незначительные количества других металлов.

Сплав БС6 – самый легкоплавкий из перечисленных свинцовых, начинает размягчаться уже при +247℃, а плавится при +280℃. В нем содержится по 5-6% сурьмы и олова, 0,1-0,3% меди, 0,1% железа, по 0,05-0,07% мышьяка, висмута и кадмия, не более 0,01% цинка и алюминия (каждого). Остальная доля приходится на главный компонент – свинец.