Лист 6 HARDOX 450

Hardox - износостойкая сталь. Применяется в основном в горной и дорожностроительной отраслях. Отличительные особенности стали:

Высокая твердость стали, от 350 до 700 Единиц по шкале Бринелля;

Хорошая свариваемость и обрабатываемость, это достигается за счет низкого углеродного эквивалента, не более 0,84 по CVE;

Легко подвергается механической обработке, за счет отсутствия больших концентрациий легирующих элементов.

Основное отличие от широко распространенных износостойких сталей это низкое содержание легирующих элементов, за счет этого сталь хорошо сваривается и обрабатывается. Высокая твердость стали Hardox достигается, за счет специальной системы закалки листов. Суть закалки заключается а быстром охлаждении прокатонного листа, без последующего отпуска. Такая закалка позволяет получить металл мелко зернистой структуры.

Марка Hardox – признанный лидер на рынке износостойких сталей. Благодаря высокой твердости поверхности сталь эффективно противостоит большинству видов износа. Срок службы деталей, выполненных, к примеру, из стали марки Hardox 400 в пять раз больше, чем у деталей, выполненных из аналогичных износостойких стали отечественного производства.

Сталь Hardox выплавляется в Швеции на заводе компании SSAB Oxelosund AB и поставляется в 45 стран мира.

HARDOX 400 - самый распространенный из серии сопротивляемых истиранию листовых материалов ХАРДОКС. Благодаря высокой вязкости и превосходной свариваемости данный вид стали часто используется в качестве конструкционного и сопротивляемого к истиранию листового материала одновременно.

HARDOX 400	Твердость Бринелль HB	Ударная вязкость KVJ при -400C	Предел текучести	Предел прочности Rm	Диапазон толщин мм	Эквивалент по углероду на толщину 20mm
	370 - 430	45	1000 N/mm2	1250 N/mm2	4 - 130	0.38

Использование при производстве стали HARDОХ 400 чистых исходных материалов и небольшое количество примесей, попадающих в сталь в ходе получения готового проката, дают возможность сочетать высокую твердость стали с высокой ударной вязкостью, в т.ч. при низких температурах. По прочности сталь HARDОХ 400 превосходит другие свариваемые стали, а по значению ударной вязкости сравнима с обычными конструкционными сталями. Так, сталь марки HARDOX 400 имеет при t = -40°С гарантированное значение уд. вязкости > 30 J/см2 (образец с V-образным надрезом). Типичное значение предела прочности стали HARDOX 400составляет 1250 МПа, предела текучести - 1000 МПа, относительное удлинение - 15%, относительное сужение - 63%.

При этом сварка листов HARDOX 400, толщиной 20 мм может быть осуществлена без предварительного нагрева при комнатной температуре.

 

HARDOX 450 изначально был разработан для кузова грузовиков. Данная сталь обладает повышенной твердостью (значит и сопротивлением к истиранию) при сохранении высокой вязкости и отличной свариваемости. На сегодняшний день ХАРДОКС 450 все чаще используется и для других целей.

HARDOX 450	Твердость Бринелль HB	Ударная вязкость KVJ при -400C	Предел текучести	Предел прочности Rm	Диапазон толщин мм	Эквивалент по углероду на толщину 20mm
	425 - 475	35	1200 N/mm2	1400 N/mm2	3.2 - 80	0.47

Сталь HARDOX 450 на 20% прочнее и как минимум на 23% устойчивее к износу, чем сталь HARDOX 400 (в случае самых твердых минералов разница составляет около 15%), а в наилучшем случае износостойкость повышается на 75%. Как следствие, стальHARDOX 450 позволяет уменьшить толщину листа (и расход материала) на 20% без ущерба для износостойкости и срока службы изделия. На практике это означает, что вместо листа толщиной 25 мм можно использовать 20-мм лист, а вместо 10-мм листа - 8-мм лист. Этот подход уже успешно апробирован изготовителями кузовов. Благодаря переходу на сталь HARDOX 450, им во многих случаях удалось уменьшить толщину листа на 1-2 мм (например, с 8 мм до 6 мм или с 6 мм до 5 мм)

 

HARDOX 500 особенно часто используется там, где необходим очень высокий срок службы в условиях сопротивления истиранию или при работе с очень твердыми породами или минералами.

HARDOX 500	Твердость Бринелль HB	Ударная вязкость KVJ при -400C	Предел текучести	Предел прочности Rm	Диапазон толщин мм	Эквивалент по углероду на толщину 20mm
	470 - 540	30	1300 N/mm	1550 N/mm2	4 - 80	0.62
HARDOX 550	525 - 575	30	140 N/mm	1700 N/mm2	10 - 50	0.72

 

Механические свойства HARDOX 500 достигаются с помощью закалки и, при необходимости, посредством дальнейшего отпуска. Свойства материала на момент поставки невозможно сохранить после начала эксплуатации или нагрева до температуры выше 250°C (480°F). Сталь HARDOX 500 не предназначена для дальнейшей термообработки.

HARDOX 550 может успешно применяться на горном оборудовании, работа которого проходит в жестких условиях, вызывающих общий повышенный износ узлов и конструкций. HARDOX 550 представляет собой среднелегированную конструкционную сталь. Цифровой индекс обозначает твёрдость стального листа по Бриннелю (НВ). Хорошо сбалансированный химический состав Hardox плюс проработанная технология закалки позволяют получить очень качественный продукт — износостойкую сталь с хорошей ударной вязкостью и высокой прочностью. Предел прочности HARDOX 550 после термообработки составляет 1700 МПа, предел текучести (физический) — 1400 МПа (для сравнения: предел прочности стали 30ХГСНА после полной закалки и отпуска составляет 1750 МПа). Именно высокий предел текучести имеет наиболее важное значение для использования стали и сплавов в промышленности.

HARDOX 600 обеспечивает экстремальную твердость при высокой вязкости. HARDOX 600 конкурирует с такими материалам как стальное литье, марганцевые чугуны, гарантируя лучшую доступность и удобство обработки, чем обозначенные выше материалы.

HARDOX 600	Твердость Бринелль HB	Ударная вязкость KVJ при -400C	Диапазон толщин мм	Эквивалент по углероду на толщину 20mm
	570 - 640	20	8 - 50	0.73

При использовании стали НАRDOX 600 конечные величины механических свойств и выпускаемые толщины будут уточняться. Обозначенные выше величины ударной вязкости KV и эквивалента по углеводороду Се приводятся только в качестве типических величин.

Сталь НАRDOX позволяет оптимизировать конструкцию многих узлов карьерной, дорожностроительной и железнодорожной техники. Так, высокая прочность и износостойкость дает возможность снизить вес и увеличить полезный объем ковшей экскаваторов и фронтальных погрузчиков, а также кузовов самосвалов. На практике это означает большую полезную грузоподъемность и меньший расход топлива, а значит, снижение производственных издержек.

Сталь HARDOX впервые начала изготавливаться в 1970-х годах, в течение последующего времени ещё качество постоянно улучшалось. Сталь имеет шесть классов твёрдости (по Бринеллю): 350 HB, 400 HB, 450 HB, 500 HB, 550 HB и 600 HB, её прочность обеспечивается эффективной закалкой и отпуском, выполняемыми на линии закалки стали в воде. Этот постоянно совершенствующийся технологический процесс позволяет получать очень прочную листовую сталь и пластичный лист при небольшом содержании легирующих добавок. В результате лист получается ударостойким и может выдерживать большие напряжения при работе машины даже в условиях очень низких температур.

Несмотря на высокий уровень твёрдости, сталь HARDOX легко обрабатывается в цехах по ремонту машин, а низкие значения углеродного эквивалента позволяют без проблем производить сварочные работы. Лист легко режется газовой, плазменной или лазерной резкой. Однородное качество и чистота делают сталь удобной для стыкования и сваривания швов. Эти качества также позволяют выполнять механическую обработку без специального оборудования. Конечно, при увеличении твёрдости листа возрастают трудности его механической обработки. Но даже самые твёрдые марки стали HARDOX можно успешно резать, сваривать и обрабатывать на металлорежущих и обрабатывающих станках.