Сварочные прутки ESAB OK Tigrod 308LSI диаметр 2.0 мм 5 кг

Коррозионностойкие хромоникелевые прутки без покрытия для сварки аустенитных хромоникелевых сплавов типа 18% Cr 8% Ni. OK Tigrod 308LSi обладает хорошей общей коррозионной стойкостью. Сплав имеет низкое содержание углерода, что делает этот сплав особенно рекомендуемым там, где существует риск межкристаллитной коррозии. Более высокое содержание кремния улучшает сварочные свойства, такие как смачивание. Сплав широко используется в химической и пищевой промышленности, а также для труб.

Нержавеющий пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл обладает достаточно высокой стойкостью при контакте с азотной кислотой. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С, а также обладают достаточно высокой ударной вязкостью при температурах до -196°С. OK Tigrod 308LSi может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, а условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесва-рочной термической обработки. Швы можно подвергать электрохимической полировке. Расчетное содержание ферритной фазы в проволоке по диаграмме Де-Лонги около 8%.
Выпускаемые диаметры: 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм

Разновидности:

Артикул	Номенклатура	Наименование
161210R150	OK Tigrod 308LSi 1.0x1000mm 5k	Дріт OK Tigrod 308LSi 1.0x1000 mm 5 kg
161212R150	OK Tigrod 308LSi 1.2x1000mm 5k	Дріт OK  Tigrod 308LSi 1.2x1000 mm 5 kg
161216R150	OK Tigrod 308LSi 1.6x1000mm 5k	Дріт OK  Tigrod 308LSi 1.6x1000 mm 5 kg
161220R150	OK Tigrod 308LSi 2.0x1000mm 5k	Пруток OK Tigrod 308LSi 2.0x1000mm 5k
161224R150	OK Tigrod 308LSi 2.4x1000mm 5k	Дріт OK  Tigrod 308LSi 2.4x1000 mm 5 kg
161232R150	OK Tigrod 308LSi 3.2x1000mm 5k	Пруток OK  Tigrod 308LSi 3.2x1000 mm 5 kg
161240R150	OK Tigrod 308LSi 4.0x1000mm 5k	Дріт OK Tigrod 308LSi 4.0x1000 mm 5 kg

 

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки
175 J	-110 degC
125 J	-196 degC
188 J	-60 degC
213 J	20 degC

Механические свойства при растяжении

Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
625 MPa (91 ksi)	480 MPa (70 ksi)	После сварки	37 %

Технические характеристики
Классификации	EN ISO 14343-A: W 19 9 L Si SFA/AWS A5.9: ER308LSi Рабочий номер: ~1,4316
Одобрения	BV: 308L BT CE: EN 13479 DB: 43.039.11 DNV-GL: VL 308 L (I1) UKCA: EN 13479 VdTÜV: 05335

Одобрения основаны на местоположении завода. Для получения дополнительной информации свяжитесь с ESAB.

Тип сплава	Аустенитный (приблизительно с 8 % феррита) 19% Cr - 9% Ni - Низкий C
Защитный газ	I1 (EN ISO 14175)

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав проволоки
C	Cr	Cu	Mn	Mo	Ni	P	S	Si	Si+Fe
0.01 %	19.9 %	0.10 %	1.8 %	0.15 %	10.5 %	-	-	0.9 %	9 %
Хим. состав наплавленного металла
0.01 %	20 %	0.1 %	1.8 %	0.1 %	10 %	0.02 %	0.01 %	0.8 %	-