



| Производитель | Промис-Плюс |
|---|---|
| Страна производитель | Украина |
| Цвет | Белый |
|
Дані про продукт (Catalyzed A+B) |
Метод перевірки | Значення |
| Твердість | Шор А | 15±2 |
| Співвідношення суміши | A:B | 100:2 |
| Колір | Білий | |
| Життєздатність | 25 ° C (77F) | 30-40 хв |
| Час затвердіння | 25 ° C (77F) | 3-4 години |
| Змішана в'язкість | мПа.с | 14000±2000 |
| Міцність на розрив | кг/см | 17±2 |
| Міцність на розрив | M.pa | ≥2,8 |
| Подовження | % | ≤0,2% |
| Усадка | % | ≥510% |
Силикон с твердостью 15 Shore A - это материал средней мягкости, который обычно используется для создания форм и отливок, требующих гибкости и точного воспроизведения деталей. Вот некоторые из его характеристик и применений:
Мягкость и гибкость: Силикон с твердостью 15 Shore A обладает высокой эластичностью и гибкостью, что делает его идеальным для формирования деталей с нежными контурами и изгибами. Он может приспосабливаться к сложным формам и текстурам, сохраняя при этом точное воспроизведение.
Отливки из мягких материалов: Этот тип силикона хорошо подходит для отливки из мягких материалов, таких как воск, глина или желе. Он обеспечивает достаточное сцепление и детализацию для точного воспроизведения формы и текстуры оригинала.
Медицинские применения: Мягкий силикон используется в медицинских протезах и моделировании тела. Его гибкость позволяет создавать протезы, которые лучше соответствуют контурам и движениям тела.
Скульптура и искусство: Художники и скульпторы часто используют силикон с низкой твердостью для создания форм и отливок своих работ. Это позволяет им точно воспроизвести текстуры и детали своих оригинальных работ.
Промышленное производство: В промышленности силикон с твердостью 15 Shore A может применяться для создания прототипов, форм для литья под давлением и отливок, а также для производства мягких уплотнительных устройств или компонентов.
В целом, силикон с твердостью 15 Shore A обладает широким спектром применений благодаря своей мягкости, гибкости и возможности точного воспроизведения деталей.
Увеличение температуры наружной среды. Именно в жаркую погоду силикон застывает быстрее. И это оказывает влияние на структуру изделий. Поэтому именно в жаркую погоду мы убавляем пропорции и используем меньше катализатора. Это не нужно делать, если температура в помещении, где хранится, или где производятся формы ниже 25. Но сейчас аномальные температуры и к тому же постоянное отключение электроэнергии, поэтому большинство производителей не может поддерживать температурный режим и поэтому важно именно снижать пропорции.
Именно это мы Вам и рекомендуем сделать в такую погоду. Осенью, когда температура снизится, следует вернуться к формуле 100:2. Зимой, когда холодно, то напротив – застывать будет дольше и если нужно быстрее изготовление, то можно увеличить количество катализатора.