Аэратор зерна АЗ-140 длина копья 3,5 м (сушка зерна, осушитель, охладитель зерна, зерновентилятор)

Цена с НДС не меняется.

Какие задачи решает зерновентилятор?

1. Сушка зерна. Речь идет как о доведении влажности зерна после уборки с полей до значения, при котором гарантируется долгий срок хранения, так и о периодическом просушивании. Например, для пшеницы содержание влаги не должно превышать 14 % (для экспресс контроля применяется переносной влагомер зерна или лабораторный сушильный шкаф).
2. Вентилирование зерновой массы. Аэратор дает возможность зерну “дышать”, чтобы потоки воздуха от вентилятора свободно проходили по всей глубине зерновой насыпи. Также зерновентилятор снижает количество болезнетворных микроорганизмов и более равномерно распределяется температура и влажность.
3. Зерновентилятор - охладитель зерна. Если зерно влажное и движение воздушной массы минимальное, высок риск самосогревания, при котором температура может достигать 60-70 градусов и даже приводить к самовозгоранию.
   Для оперативного контроля и своевременного включения аэраторов зерна могут использоваться цифровые термоштанги: ручные термощупы для зерна или автоматизированные системы термометрии элеваторов – оборудование для зерновых лабораторий, функционирующее в онлайн режиме, передающее информацию с термоподвесок. Причем в последнем случае, зерновентилятор может запускаться дистанционно, по команде оператора, с пульта управления – автоматизация элеватора при помощи аэраторов для зерна в действии.
4. Стабильное качество зерна. Влажность, протеин, сырая и сухая клейковина будут в норме, если включен аэратор зерновой – это ключевые показатели, которые проверяются после отбора образцов пробоотборниками стандартными (по ГОСТ), лабораторными методами (Кьельдаля, определения числа падения пшеницы, деформации клейковины, термогравиметрическим – шкаф сушильный + мельница для зерна лабораторная) или косвенными – откалиброванным по стандартным образцам зерна, семян, продуктов, комбикорма, макухи инфракрасным анализатором.

Чтобы перемещать и монтировать вентилятор для "продувки" элеваторов, аэратор зерна имеет простую сборную конструкцию.
При этом сборку и погружение в слой зерна глубиной в несколько метров, удлиненной конструкции желательно производить вдвоем, в отличие от зерновых щупов, которые углубляются путем давления на металлические рукоятки.

Основные конструктивные элементы зерновентилятора и функциональное назначение:

• Электродвигатель переменного тока. Поскольку аэратор должен "протолкнуть" через многотонную массу зерна, воздух под давлением, мощность двигателя может достигать нескольких Киловатт, применяется 3-х фазная система питания.
• Аэрационная труба. Это основное “рабочее звено” зерновентилятора, опускаемое в плотную насыпь и по длине труба охладителя может достигать в зависимости от модели аэратора от 1,5 до 3-х метров, как в пробоотборниках зерна. С щупом для отбора проб существует и еще одна аналогия – рукоятки для создания необходимого физического усилия.
  Но есть и разница – в отличие от щупов зерновых, снаружи приварены винтовые пластины, как в почвенном буре или резьба в шурупе, чтобы снизить трение и облегчить ввинчивание аэратора в глубину, где с каждым метром увеличивается противодействие плотной массы зерна. Для термощупов для измерения температуры зерна, штанга имеет диаметр всего 16 мм, что облегчает скольжение.
• Центробежный вентилятор для охлаждения и "проветривания" зерна. Насаживается на ось вращения электромотора, крыльчатка захватывает воздух и направляет его в трубу.
• Сборные соединительные элементы из нержавейки.

По каким параметрам можно выбрать аэратор зерна ?

1. Мощность двигателя.
2. Глубина погружения.
3. Производительность зерновентилятора в рабочей зоне.
4. Диаметр аэрационного воздуховода.
5. Высота вентилируемого слоя.
6. Диаметр условного круга, в середине которого размещается аэратор зерновой, и нагнетаемый поток воздуха достигает зерна в пределах воображаемого цилиндра.
7. Диаметр отверстий: 1.5 мм;
8. Масса всей конструкции в собранном состоянии.