Конвейерные весы

Весы для конвейера предназначены для определения веса и учета сыпучих материалов, транспортируемых конвейерной системой, в горнодобывающей, перерабатывающей, строительной, сельскохозяйственной промышленности, а также в пищевой промышленности и технологических цепочках на зернохранилищах и элеваторах. Для вашего производства автоматические конвейерные весы купить от производителя в Украине вы можете, обратившись в нашу компанию, которая находится в городе Днепр.

ООО “Компания “ВИС” прошла государственные испытания и получила сертификат проверки типа на весы конвейерные (весы автоматического действия для суммарного учета). Он дает право использовать наши конвейерные весы в сфере законодательно-регулируемой метрологии, в том числе в:

• торгово-коммерческих операциях и расчетах между покупателем (потребителем) и продавцом (поставщиком, производителем, исполнителем);
• при предоставлении транспортных, бытовых, коммунальных, телекоммуникационных услуг, услуг почтовой связи, поставки и / или потребления энергетических и материальных ресурсов (электрической и тепловой энергии, газа, воды, нефтепродуктов и т. д.).

• для взвешивания и учета горной массы, поступающей с карьера на завод, шахтные конвейерные весы встраиваются в конвейерную систему после первичной дробилки;
• для взвешивания и учета поступающей готовой продукции система взвешивания встраиваются в конвейерную линию, транспортирующую уголь, щебень, руду на склад;
• для точного взвешивания и дозирования угля, щебня, зерна в железнодорожные вагоны конвейерные весы встраиваются в загрузочный конвейер, что существенно сокращает затраты на железнодорожные маневры.

Принцип работы динамической системы взвешивания заключается в преобразовании в цифровой вид аналоговых сигналов от тензометрических весоизмерительных датчиков и импульсного сигнала от датчика контроля скорости конвейерной ленты. Сигналы от тензодатчиков пропорциональны линейной плотности материала, транспортируемого по конвейерной ленте. Поступившие в весовой терминал от датчиков сигналы математически обрабатываются, в результате чего вычисляются числовые значения линейной плотности материала, мгновенного расхода и суммарной массы, прошедшего через транспортер системы взвешивания сырья. Числовые значения линейной плотности материала, скорости конвейерной линии, мгновенного расхода, суммарной массы материала и другие показатели по выбору оператора отображаются на цифро-буквенном индикаторе весового терминала, а также могут передаваться по последовательному промышленному интерфейсу связи на персональный компьютер верхнего уровня. Установка типового программного обеспечения (ТПО) для систем взвешивания на персональный компьютер позволяет автоматически вести учёт продукции и журнал смен, контролировать работу конвейера, формировать и распечатывать отчёты (за смену, за заданный период времени) работы системы взвешивания. Значение текущей производительности конвейерных весов может передаваться на внешнее устройство в виде пропорционального аналогового сигнала постоянного тока.

• ленточные весы (однороликовые, многороликовые или с рольгангами) встраиваются в конвейер любой конструкции без существенных его переделок;
• энергонезависимая память, позволяющая хранить результаты измерений без применения автономных источников питания;
• широкий диапазон скоростей конвейерной ленты;
• температурный диапазон эксплуатации (от -30 до +70 С);
• специальные тензометрические датчики из нержавеющей стали имеют максимальную степень защиты от неблагоприятных воздействий окружающей среды – IP 68;
• применение специальных тензодатчиков позволяет избежать погрешностей, связанных с влиянием паразитных нагрузок на весы (толчки ленты в момент останова или пуска конвейера, увод ленты в сторону и т.п.), что позволяет значительно повысить точность показаний весов.
• точность взвешивания конвейерных весов не изменяется до угла наклона ссыпания материала по ленте.

• индикация мгновенных значений:
  • погонной нагрузки;
  • скорости движения ленты;
  • производительности;
  • текущей линейной плотности материала;
  • суммарной массы материала, прошедшего через весы;
• дозирование материала конвейером в транспортные емкости (кузов автотранспорта, железнодорожные вагоны, бункеры и т.п.);
• дистанционная передача значений текущей производительности (или линейной плотности) системы взвешивания в виде сигнала постоянного тока 4-20мА;
• передача по последовательному каналу (интерфейсу) RS232 и RS485 текущих параметров;
• вывод сообщений об ошибках на индикатор весового терминала.

1. Скорость монтажа (при наличии оборудования на складе монтаж производится за 1 день);
2. Собственная сервисная служба, гарантийный и постгарантийный сервис, в том числе и весов других производителей;
3. Собственное производство, мы не зависим от посредников, наша цена на конвейерные весы – это честная стоимость без посреднических «накруток»;
4. Возможность использования динамических конвейерных весов как для технологического, так и для коммерческого учета.
5. Стандартное программное обеспечение имеет возможность подключения до 6-ти конвейерных весов;
6. Возможность подключения дублирующего табло;
7. Могут быть использованы в потенциально взрывоопасных зонах, имеют сертификат взрывобезопасности
8. Программное обеспечение для весов может быть дописано исходя из индивидуальных потребностей заказчика;
9. Гарантийный срок – 12 месяцев.

• Эргономика.
• Возможность поддержки неограниченного количества конвейерных весов.
• Текущие параметры работы конвейера представляются в табличном и графическом видах (графики производительности, скорости конвейера и погонной нагрузки).
• Возможность экспорта накопленной статистики в Microsoft Excel.
• Возможность передачи данных в 1С предприятия.
• Результаты взвешивания не подлежат корректировке, и хранятся в защищенной локальной базе, срок хранения определяется предприятием.
• Формирование и печать отчетов за указанный временной интервал.
• Разделение пользователей программы на две группы доступа: администратор и оператор (весовщик).
• Контроль целостности базы данных.
• Гибкость системы отчетов, позволяющая извлекать, анализировать и оформлять накопленные данные в различных формах и стилях.

Соответствуют требованиям ДСТУ OIML R-50. Весы прошли оценку соответствия требованиям Технического регламента средств измерительной техники по модулю В (проверка типа) и получили сертификат проверки типа № UA.TR.001 266-19 Rev.0.