А1-ОКЛ-5 (пластина АГ-2)

А1-ОКЛ-5 пастеризационно-охладительная установка А1-ОК2Л-5, производительность – 5000 л/ч

А1-ОКЛ-5 установки пластинчатые пастеризационно-охладительные предназначены для быстрого нагрева продукта в тонком слое и закрытом потоке и последующего охлаждения его после кратковременной выдержки. Технологический процесс тепловой обработки молока автоматизирован, что обеспечивает высокие санитарно-гигиенические условия производства, исключает выход недопастеризованного молока и предотвращает его перегрев.
В СОСТАВ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ВХОДЯТ:
1.Уравнительный бак-накопитель с поплавковым регулятором жидкости
2.Центробежный насос
3.Пластинчатый теплообменный аппарат
4.Бойлер
5.Шкаф управления и автоматизации технологическим процессом
6.Рама на колесных опорах
7.Соединительная трубопроводная арматура
8.Приборы визуального контроля
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Молоко из резервуара поступает в приемный бак, в котором благодаря клапанно-поплавкому устройству производится его заполнение до определенного уровня. Из приемного бака молоко насосом подается в секцию регенерации пластинчатого аппарата для предварительного нагрева и далее проходит через секцию пастеризации, где нагревается до температуры 76 ― 80 °С и направляется в выдерживатель, откуда поступает в секции регенерации и охлаждения и далее направляется в молокохранилище.
Нагрев молока в секции пастеризации до температуры 76 ― 80 °С осуществляется горячей водой, которая циркулирует с помощью центробежного насоса в замкнутом контуре бойлерно-инжекторного блока, проходя последовательно через инжектор пара, аппарат, бак конвекционный.
Охлаждение молока до температуры 2 ― 6 °С осуществляется в секции регенерации холодным молоком и в секции охлаждения ― хладоносителем.
Технологические параметры автоматически регулируются, регистрируются и контролируются.
В случае нарушения заданного режима пастеризации поступление молока в молокохранилище прекращается, и оно направляется на повторную пастеризацию. Поступление сырого молока в приемный бак из молокохранилища также прекращается. С переключением клапана на возврат срабатывают звуковая и световая сигнализации, извещающие о нарушении заданного температурного режима обработки молока.
При прекращении подачи молока в приемный бак и понижении уровня молока в нем до минимально допустимого клапан переключает поток молока на циркуляцию; одновременно с этим срабатывают звуковая и световая сигнализации.
Переключение клапана на выдачу продукта в реализацию может быть осуществлено только аппаратчиком после устранения причин, вызвавших прекращение подачи молока в установку.
Пластинчатый аппарат состоит из станины с зажимными устройствами, набора теплообменных пластин, разделительной и нажимных плит.
Аппарат имеет три секции регенерации, пастеризации и охлаждения.
В пластинчатом аппарате применяется теплообменная пластина, штампованная из нержавеющей листовой стали. С обеих сторон каждой пластины имеется канал, по которому с одной стороны движется продукт, а с другой ― теплоноситель или хладоноситель.
Герметичность в собранном аппарате создается резиновыми уплотнительными прокладками, вставленными в специальные пазы пластин.
Поджатие пластин осуществляется четырьмя винтовыми зажимными шпильками.
Выдерживатель представляет собой систему трубопроводов, обеспечивающую определенное время выдержки продукта при температуре пастеризации.
Бак приемный представляет собой емкость с регулятором уровня, который обеспечивает постоянство уровня молока в момент переключения молока на повторную пастеризацию.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ