Виброметр HT-520

Вибрационный контроль HT-520 - это контактный способ обнаружения неисправностей оборудования и своевременный профилактический ремонт

Вибрация – это механическое отклонение объекта от нулевой точки расположения оси координат составных элементов или же другими словами это действие колебания, что возможно описать такими параметрами как амплитуда и частота. Причинами возникновения вибрации могут быть естественные, механические и искусственные факторы.

Каждый день несет в себе технологический прорыв, прогресс и инженерную революцию. Хотим отметить, что современная наука развивается бешеными темпами: то, что казалось совсем невозможным через пять - десять лет считается устаревшим и неактуальным. Поддерживают темп появления новых технологий, методик измерения, а значит и новейших приборов, лидеры технологического и инженерного мышления Япония, Китай, Германия, Америка.

Усовершенствованные технологии выдвигают из рынка измерительных приборов застарелые экземпляры, на их смену приходят удовольствие в работе с ними, а у инженера — восхищение. Конечно же есть такие приборы, что невозможно заменить, их технологичная обработка или измерение обладают высокой точностью и ни в коем случае не претендируют на вытеснение с рынка еще долгие годы. Для всех этих измерительных приборов необходим текущий вибрационный контроль и с этим утверждением невозможно спорить.

Зачем нужен вибрационный контроль измерительных приборов и систем

Вибрационный контроль является необходимым запахом для выявления неисправностей оборудования и своевременного профилактического ремонта при технологической обработке материалов, а именно, при износе подшипников, при возникновении отклонения валов редукторов, при работе измерительных систем, имеющих микрометричный или даже нанометричный диапазон измерения, при работе электронных систем измерения вибрации вносят свои коррективы (это проявляется не в самой работе и переходе электрического заряда, а в том, что места запаянных контактов начинают крошиться и разъединяются от вибрационного воздействия). Любая вибрация, даже низкочастотная, вносит дополнительную погрешность измерения и для ее устранения в конструкциях приборов и систем, проектируются механизмы для их уменьшения, а в оптимальном варианте — абсолютный гашения. Однако, они тоже требуют своевременного профилактического ремонта. Обслуживание измерительных приборов и систем должно быть постоянным!

Какое негативное влияние оказывает вибрация

Поломка оборудования – это, на нашу субъективную мысль, наиболее негативное влияние, к которому может привести вибрация. Этот факт очевиден, а что, если влияние вибрации остается скрытым от человеческого взгляда, и мы думаем, что все отлично работает. Хотим Вас уверить, что последствия работы оборудования, в правильное функциональное действие которого внесла свои коррективы вибрация, необратимые и к сожалению, финансовые расходы. Ваши измерения или отделка деталей (точки, фрезерование, шлифовка) имеют не те геометрические размеры, допуски и посадки, заданные в чертежах и технических требованиях к изготовлению деталей. Вы это увидите на этапе сборки или на этапе испытаний, это становится возможным только в том случае, если прибор является новой разработкой или усовершенствованной моделью, которая раньше не выпускалась серийно. В кромках случаях, необходимым является извлечение всей партии из магазинов розничной торговли производителем, а это – удар по репутации.

Если учесть тот фактор, производимый целым классом продукции, от качества которого напрямую зависит здоровье и жизнь человека. Речь идет о медицинской оснастке. Конечно же стандарты его изготовления являются самыми жесткими, но все, к сожалению, возможно. Чтобы избежать такого негативного воздействия вибрации и необходим вибрационный контроль оборудование.

О чем может «говорить» уровень вибрационного шума при обследовании оборудования

Уровень вибрационного шума может говорить о степени неисправности при профилактическом контроле шарикоподшипников, на данный момент получившей собственное название - вибромониторинг. Каким же должен быть уровень (диапазон) вибрационного шума в шарикоподшипнике, чтобы мы устали для этого воспользоваться результатами ученых и инженеров, проектировавших уровень нагрузки (более 200 л. с.). В стандарте ISO 10816-3 есть четкие рекомендации по этому поводу. Если вибрационный шум оборудование находится в диапазоне частот 0... 2.3 мм / с, тогда нет повода для беспокойства, все отлично! В случае, когда диапазон вибрационного шума – 2,3 ... 2.8 мм / с – все в пределах нормы, 2,8... 4,5 мм / с – требуется ремонт оборудования, 4,5... 7.1 мм / с – срочно проводим замену оснастки, дальнейшая эксплуатация опасна окончательной поломкой.

Как видим, даже шум насоса на даче, говорит нам о том, что требуется замена шарикоподшипников, если же Вы не обратите на это внимания, то можете остаться без насосной станции. Помните, что в работе прибора нет ничего второстепенного – все важно, до последнего винтика!

Интересно, но факт! Вибрация оказывается и полезной, а мы всегда думали, что только вредной

Оказывается, что при укладке дорожного покрытия, эффект вибрации может быть положительным, а не только негативным, что приводит к разрушению дорожного полотна. Оно заключается в том, что при засыпании слоя гравия, различных фракций, вибрация самостоятельно утрамбует их наилучшим образом, что даст высочайшую прочность будущему дорожному покрытию. Ни одна автодорожная ремонтная машина не сможет так плотно, с минимальными озорами уложить гравий, только этот процесс требует времени, но является абсолютно бесплатным. В современном производстве приборов и в обработке материалов присутствует технологический срок – вибрационная отделка. В горничном деле, при добытке полезных ископаем, при бурении скважин для водоснабжения населения, в строительстве при забивании пальто используется полезный эффект вибрации.

Но, в том или ином случае она требует контроля, к сожалению, возможно оценить только ее присутствие, а вот дать оценку эквиваленту – мы не можем. Для этого необходим специализированный измерительный прибор, а именно виброметр.

Способы защиты от вибрационного воздействия на оборудование:

Для защиты от негативного, разрушительного воздействия вибрации используют массивные гранитные основания, на которые закрепляют оборудование или проектируют специальные места для установки приборов. Известный факт, что при изготовлении шкал и сеток оптического оборудования систем прицеливания военного назначения, чтобы избежать воздействия вибрации и привлечения погребок, производство опускали на три этажа под землю и оснащали антивибрационными системами.

Наиболее простым и дешевым является использование резиновых прокладок в местах наибольшего негативного воздействия вибрации, а также использование разнообразных систем амортизации.

Технические характеристики виброметра HT-520 Особенности конструкции виброметра HT-520

• Индикатор, сигнализирующий о низком уровне заряда батареи питания виброметра, позволит своевременно заменить элементы питания и не подвергать оборудования, стоимость которого может превышать миллионы, эксплуатационные аварии или поломки.
• В виброметр встроенная система автоматического отключения от системы питания, через определенный временной диапазон.
• В плохо освещенных помещениях, когда отсутствует возможность дополнительного освещения, увидеть результаты вибрационного контроля и вообще провести измерение позволит встроенная система подсветки в HT-520.
• Для удобства проведение вибрационного контроля конструкция HT-520 оснащена возможностью замены зонда (S и L), позволяющей приспособиться к любым сложностям при исследовании.
• Существует возможность измерение вибрации в двух частотных диапазонах, низкочастотном, 10 Гц... 1 кГц, высокочастотном, – 1 Гц... 10 Гц.

  Результаты измерение вибрации отображаются на дисплее одновременно с информацией о уровне заряда.

• При необходимости до виброметра возможно подключить наушники для возможности обнаружения низкочастотных вибраций.

Профессиональный портативный виброметр HT-520 с точностью измерения ± 5% может проводить измерение вибраций в низькочастотному (10 Гц ... 1 кГц) и высокочастотном (1 Гц... 10 Гц) диапазонах. Станет надежным помощником при измерение уровня вибрации, проводке бесконтактного обнаружения неисправностей оборудования и своевременного профилактического ремонта. Если у Вас возникли дополнительные вопросы, профессиональные консультанты обязательно помогут определиться с выбором и купить качественный виброметр, что удовлетворяет все Ваши пожелания и технические требования.