










| Производитель | PowerLink |
|---|---|
| Страна производитель | Великобритания |
| Электрическая мощность (100% нагрузка) | 100 кВт |
| Тепловая мощность (100% нагрузка) | 133 кВт |
| Тип когенераторной установки | Газопоршневая установка |
| Длина | 1060 мм |
|---|---|
| Ширина | 655 мм |
| Высота | 933 мм |
| Модель двигателя | PowerLink GX7S-LE02C |
|---|---|
| Расход масла, не более, г/кВт*ч | 0,036 |
| Расход топлива (газа) одной ГПГУ при 75%-ной нагрузке, нм3/ч | 22 |
| Общий КПД электростанции, % | 82,8 / 83,7 / 80,2 |
| Тепловой КПД электростанции, % | 47,3 / 47,8 / 45,9 |
| Номинальная сила тока при 400 В | 202 |
| Диаметр цилиндра/ход поршня | 105/124 |
| Модель силового генератора | PowerLink PL3DS |
| Вес в открытом исполнении, кг | 2200 |
| Расход топлива (газа) одной ГПГУ при 100%-ной нагрузке, нм3/ч | 30 |
| Габаритные размеры в контейнерном исполнении: Длина х Ширина х Высота, мм | 6000 х 2400 х 2500 |
| Габаритные размеры в открытом исполнении: Длина х Ширина х Высота, мм | 3700 х 1150 х 1750 |
| Мощность (тепловая), кВт | 133 / 100 / 67 |
| Расход топлива (газа) одной ГПГУ при 50%-ной нагрузке, нм3/ч | 15 |
| Коэффициент мощности, % | 0,8 |
| Номинальная выходная мощность, кВт | 112 |
| Рабочий объем, л. | 6,5 |
| Уровень шума на расстоянии 7 метров, ДБА | 87 |
| Мощность (электрическая), кВт | 100 / 75 / 50 |
| Габаритные размеры в шумопогодозащитном кожухе: Длина х Ширина х Высота, мм | 4000 х 1150 х 1750 |
| Мощность электрическая, кВт | 85-150 |
| Система возбуждения | бесщеточный |
| Частота вращения, об/мин | 1500 |
| Число подшипников, шт. | 2 |
| Температура воды нагревателя в линии возврата, C | 70 - 75 |
| Удаленный мониторинг | да (опционально) |
| Межсервисный интервал, моточасов | 750 |
| Электрический КПД электростанции, % | 35,5 / 35,9 / 34,3 |
| Регулятор оборотов | электронный |
| Автоматический запуск в зависимости от электр. нагрузки объекта | да |
| Тип генерации | Когенерация |
| Количество/расположение цилиндров | 6L |
| Род тока | переменный 3-хфазный |
| Гарантии изготовителя | Гарантийный срок на оборудование, входящее в комплект поставки, устанавливается 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, либо 5000 моточасов, в зависимости от того, что наступит быстрее. |
| Класс изоляции | H |
| Двигатель | PowerLink |
| Степень сжатия | 13,5:1 |
| Панель управления | PCC-300 |
| Распределение нагрузки между ГПГУ | да |
| Напряжение генератора, В | 400 |
| Метановое число | Более 80 |
| Номинальное напряжение, В | 400/230 |
| Количество полюсов | 4 |
| Включение на параллельную работу ГПГУ | да |
| Номинальная частота вращения вала ГПГУ, об./мин | 1500 |
| Система долива масла | да |
| Давление подаваемого газа (изб.), кПа | 10 - 20 |
| Степень защиты | IP23 |
| Рабочий ресурс генератора, часов | 100000 |
| Номинальная частота тока, Гц | 50 |
| Срок поставки, мес. | 4-5 |
| Регулятор напряжения | AVR |
| Вид топлива | Природный газ / Биогаз / Сжиженый газ / Нефтянной попутный газ / Свалочный газ |
| Температура воды нагревателя на выходе, С | 90 - 95 |
| Продолжительность работы генератора, часов в год | 8760 |
| Шаг обмотки | 2/3 |

частое пребывание обслуживающих специалистов у электростанции во время ее работы не предусмотрено.
Пребывание обслуживающих специалистов у электростанции учтено лишь только на этап регламентных или ремонтных работ на ее оборудовании, или на период устранения форс-марорных ситуаций.
ГПЭС является функционально завершенной составляющей и поставляется на строительную площадку, в абсолютной заводской готовности.
электронная станция производится и поставляется в открытом выполнении. Также возможно изготовление в шумопогодозащитном кожухе, или контейнерная электронная станция, которая производится в климатическом выполнении ХЛ, категория размещения 1 . «Машины, приборы и иные технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части влияния погодных моментов наружной среды» для эксплуатации в спектре температур от плюс 40°С до минус 60°С (313 °К … 213 °К).
Оборудование электростанции, а также процессы ее изготовления, транспортирования, монтажа соответствуют общим требованиям безопасности « . Процессы производственные. Общие требования безопасности», « . Оборудование производственное. Общие требования безопасности».
Перед подключением электростанции к наружной сети электрического тока нужно исполнить защитное заземление.
Степень шума, формируемый при работе оборудования электростанции, соответствует требованиям, установленным ГОСТ 12.1.003-83 « . Шум. Общие требования безопасности».
В качестве приводного применяется газопоршневой двигатель. Двигатель конвертирует химическую энергию газового горючего (природный газ) во вращательную энергию коленчатого вала. Пуск мотора производится от электрического стартера. Питание стартера осуществляется от аккумуляторной батареи.
Система охлаждения двигателя – жидкостная.
Между двигателем и рамой установлены демпфирующие антивибрационные пластины.
Проводки 24В (к аккумуляторам) и 220В (силовая) смонтированы на двигателе.

Генератором переменного тока выступает синхронная электронная машина с явнополюсным (р=2) ротором. Класс изоляции Н. Исполнение степени защиты IP 23. Охлаждение генератора – воздушное.
Генератор Специализирован для работы в параллель с сетью или другими генераторами.

Агрегат в сборе установлен на жесткую сварную раму.
Нужна для отслеживания и устранения явления детонации в камерах сгорания газового двигателя.
Специализирован для организации циркуляции рабочей жидкости (масла смазки) перед пуском двигателя.
Нужна для подачи в газовый двигатель горючего. В процессе подачи горючего случается топорнаягрубая чистка от вероятных примесей и понижение давления газа до рабочего, требуемого двигателем.

Специализирован для выравнивания оборотов двигателя (1500 об/мин).
Основной и вторичный контуры охлаждения. Переходники для стыковки патрубков контуров охлаждения с трубами контуров.
Нужна для постоянного контроля уровня масла в картере двигателя и долива масла, в случае снижения уровня. Включает бак и насос.
Специализированы для организации циркуляции рабочих жидкостей основному и вторичному контурам охлаждения двигателя и обеспечению их протока через драйкуллер.
Специализирован для компенсации излишнего объема жидкости контуров охлаждения, в случае изменения температурных режимов в контурах.

Специализирован для обеспечения отвода избыточного тепла от главного контура охлаждения двигателя и возможности его последующего использования в контурах потребителя.
Специализирован для распределения потока охлаждающей жидкости между теплообменником или линией байпаса, в зависимости от текущего температурного режима.
Специализирован для обеспечения отвода избыточного тепла от выхлопа двигателя и возможности его последующего использования в контурах потребителя.
Гарантирует работу всех составляющих, входящих в состав ГПУ, их взаимодействие, держит под контролем характеристики систем, а также Гарантирует защиту генератора в процессе работы.
![]() |
![]() |