Эмаль ЭП-1302 для защиты стальных поверхностей кузовов вагонов-минераловозов, и кузовов вагонов-зерновозов, эксплуатируемых в атмосферных условиях

Эмаль ЭП-1302

для защиты стальных поверхностей кузовов вагонов-минераловозов, и кузовов вагонов-зерновозов, эксплуатируемых в атмосферных условиях
СОСТАВ:

Полуфабрикат эмали ЭП-1302 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Эмаль ЭП-1302 применяется в качестве верхнего покрытия по загрунтованным наружным стальным поверхностям кузовов вагонов-минераловозов, и кузовов вагонов-зерновозов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и условиях агрессивной среды.

НАНЕСЕНИЕ:

Эмаль ЭП-1302 наносится методом пневматического и б езвоздушного распыления, кистью, валиком. Эмаль может наноситься и отверждаться в экстремальных условиях при температуре окружающего воздуха до 0°С и влажности воздуха до 95%, однако покрытие с оптимальными защитными и физико-механическими свойствами формируется при нанесении и отверждении эмали при температуре до +10°С и относительной влажности до 80%.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ:

Эмаль ЭП-1302 поставляется комплектно в виде двух компонентов:

полуфабрикат эмали — 100 частей
отвердитель №16 — 9-11 частей по массе или отвердитель №14 — 10-12 частей по массе.
После смешения компонентов эмаль доводится до рабочей вязкости разбавителем Р-656.

РАСХОД:

Расход эмали на однослойное покрытие 180-190 г/м2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид покрытия
…………………………………………………………………………………………………………………………… после высыхания покрытие должно быть гладким, однородным, без оспин. Допускается незначительная шагрень

Цвет покрытия
…………………………………………………………………………………………………………………………… зеленый RAL 6002

Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката грунтовки, %
…………………………………………………………………………………………………………………………… 66±3

Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру ВЗ-246
с диаметром сопла 4 мм и температуре (20±2) °С, с
…………………………………………………………………………………………………………………………… 30-90

Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А),
отн. единици, не менее
…………………………………………………………………………………………………………………………… 0,3

Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более
…………………………………………………………………………………………………………………………… 40

Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч,
не более
…………………………………………………………………………………………………………………………… 5

Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее
…………………………………………………………………………………………………………………………… 40

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
…………………………………………………………………………………………………………………………… 3

Стабильность покрытия при температуре (20±2) °С
к статическому воздействию, ч, не менее:
– Воды
…………………………………………………………………………………………………………………………… 24

• 3%-ного раствора хлористого калия
  …………………………………………………………………………………………………………………………… 24

 

Жизнеспособность эмали после смешения компонентов
при температуре (20±2) °С, ч, не менее
…………………………………………………………………………………………………………………………… 8

ХРАНЕНИЕ:

Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ:

ТУ 2312-231-21743165-2002

Цена указана на любой стандартный цвет из перечисленных :

Белый

Бежевый

Зеленый

Голубой

Синий

Светло-серый

Серый

Черный

Коричневый

Желто-коричневый

Красно-коричневый

Вишневый

Шоколадный

Желтый, хаки

Красный

Оранжевый

Серебристый