Сварка электродами ЭА-400/10У оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Классификация
ISO 3581:1973 : E 19.12.3В20
DIN 8556 : E 19.12.3В20
AWS A.5.4: E316-15
ГОСТ 10052-75 : Э-07Х19Н11М3Г2Ф
ГОСТ 9466-75 : Е-2004-Б20
ОСТ 5Р.9370-81
ОСТ 5.9244-87
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4,8%
C Углерод |
Si Кремний |
Mn Марганец |
Cr Хром |
Ni Никель |
Mo Молибден |
V Ванадий |
S Сера |
P Фосфор |
0,08 |
0,30 | 2,70 |
18,00 |
11,00 |
2.50 |
0,60 |
0,010 |
0,028 |
Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, MДж/м2 (кгс м/см2) |
637 (65,0) |
421 (43,0) |
29,0 |
1,3 (13,0) |
Предел текучести: при температуре испытаний 20ºС не менее 421(43,0) Мпа (кгс/мм2), при температуре испытаний 350ºС не менее 323 (33,0) Мпа (кгс/мм2)
Положение сварки | Диаметр электрода, мм |
||
---|---|---|---|
3,0 | 4,0 | 5,0 | |
Нижнее | 80-100 | 130-150 | 150-170 |
Вертикальное (снизу вверх) | 60-80 | 110-130 | 120-140 |
Потолочное | 60-80 | 110-130 | 120-140 |