Общая характеристикa

Для сварки ответственных конструкций из аустенитных сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б (ЭИ 724), 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре +570⁰ ÷650⁰ С и высоком давлении, а также для сварки тех же марок, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

 Классификация

ISO 3581: E19.9NbВ20
DIN 8556 : E19.9NbВ20
AWSA.5.4: E 347-15
ГОСТ 10052-75 : Э-08Х19Н10Г2Б
ГОСТ 9466-75 : Е-2453-Б20
ТУУ 14288312.008-99

Особые свойствa

Электроды ЦТ-15 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4,6 %. Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ.

 Химический состав наплавленного металла, %

C Углерод	Si Кремний	Mn Марганец	Cr Хром	Ni Никель	Nb Ниобий	S Сера	P Фосфор
0,10	0,70	2,00	19,50	9,50	1,10	0,010	0,027

Механические свойства металла шва, не менее:

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, MДж/м2 (кгс м/см2)
607 (62,0)	-	28,0	1,2 (12,0)

Технологические особенности сварки 

• Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить.
• Повторная прокалка электродов перед сваркой 270÷290 ºС в течении 1,0 часа.
• Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Ток, А

 

Положение сварки	Диаметр  электрода, мм
	3,0	4,0	5,0
Нижнее	80-100	110-140	150-180
Вертикальное (снизу вверх)	70-90	100-125	135-160
Потолочное	70-90	100-125	-