Линия для жарки семечек на электричестве 180-240 кг/ч 

Компания перенесла свой завод из Греции, по производству оборудования, в Германию. Вы всегда можете приехать на производство и провести несколько дней для тестирования и обжарки семечек на одной из линий компании. На электрической линии достигнут минимальный 1% пересушенных семечек! Семечка является возгораемым продуктом, поэтому компания может предложить безопасную линию минимум на 180-240 кг/час для семечки подсолнуха.

Данная линия для жарки семечек и орехов состоит из:

Poss.1.1 СМЕСИТЕЛЬ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ МОДЕЛЬ ‘М-1’ Мощность 0,37 KW
Изготовлен из нержавеющего стали и предназначен для быстрого растворения необходимых ингридиентов в воде для последущего перемешивания с сухими орехами перед обжариванием. Приготавливается смесь необходимая для отличного обжаривания орехов.  Вместительность 120 литров.
..........................................................................................

Poss.1.2 СМЕСИТЕЛЬ СУХИХ КОМПОНЕНТОВ  МОДЕЛЬ ‘PX-2’ Мощность 0,37 KW
Известная “мешалка”. Все детали изготовлены из нержавеюшей стали. Емкость вместительностью  100 кл на дне которой имеется отверстие (стек) для излишек жидкости. Укреплена на прочной нержавеющей раме, которая придает устойчивость оборудованию. Операция загрузки и разгрузки очень проста и требует одного оператора. Миксер смешивает сухие орехи со всеми необходимыми ингридиентами (солью,специями) с целью подготовки смеси для обжаривания. Вся установка укреплена на вращательном основании имеея возможность изменять положение емкости (ковша) пересыпая подготовленную продукцию в бункер транспортёра, после чего происходит автоматическая подача продукции в печь.
..........................................................................................

Poss.1.3 ТРАНСПОРТЕР КОВШОВЫЙ МОДЕЛЬ ‘B-70’ Мощность 0,56 KW 
Это система погрузки продукции в бункер печи. Ковш из нержавеющей стали,получивший продукцию поднимается и поворачивается с помощью механизма, пересыпая таким образом продукцию в бункер печи. Процесс работы транспортёра контролируется электрическим щитом.  
..........................................................................................

Poss.1.4 ПЕЧЬ ТУННЕЛЬНАЯ С ЭЛЕКТРООБОГРЕВОМ МОДЕЛЬ ‘HT-50’ Мощность 89 KW
Механизмы HT являются наилучшими по качеству. Орехи обжаренные в механизмах НТ сохраняют внешний вид и вкусовые качества. Обжаривание происходит при термической обработке без подачи воздуха. Печь изготовлена из нержавеющей стали  и действует автоматически и поэтому нет потребности в особом наблюдении. Продукт подается в тигель, откуда с помощью ленты-плетения попадает в печь. Система механизма подачи контролирует толщину покрова, не позволяя тем самым образование различных скоплений. Состоит из 5-и этажей- уровней, каждый из которых имеет длину 3,5 метра и состоит из движущейся нержавеющей ленты. Т.е. речь идет о пяти независимых движущихся (ползучих) лентах, находящихся одна над другой. На этих лентах располагается орех и движется при постоянной и контролируемой скорости. Над и под 
лентами находятся электрические ТЭНы. Орех, переносимый данными лентами, падает с одного на другой уровень-этаж и т.о. постоянно перемешивается на протяжении обжаривания и выходит равномерно обжаренным.
 
Данный механизм является полностью автоматическим  и контролируется автоматическим пультом управления и контроля PLC Controller с touch-screen экраном, с помощью которого происходит контроль и наблюдение за процессом обжаривания, регулируется скорость и температура обжаривания. Имеется возможность создания своей собственной программы обжаривания для каждого вида ореха. Механизмы серии HT безтопливные, безшумные и работают от трехфазной сети. Производительность 300-350 кг/ч (арахис, миндаль, фисташка и т.д) и 200-240 кг/ч (семечки).
..........................................................................................

Poss.1.5 ТРАНСПОРТЕР-ОХЛАДИТЕЛЬ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МОДЕЛЬ ‘КН-1’ Мощность 1,8 KW  
Это механизм, с помощью которого происходит охлаждение продукта после обжаривания и его приведение к комнатной температуре. Изготовленно из нержавеющей стали с металлической движущейся лентой. В нижней части охладителя под лентой имеется система охлаждения продукта , во время его передвижения по ленте к выходу равномерно охлаждается продукция. Скорость передвижения контролируется с помощью PLC Controller. Продукт, выходя из охладителя, попадает в передвигаемый контейнер.
..........................................................................................

Poss.1.6 БУНКЕР ПЕРЕДВИЖНОЙ Модель ‘CS-5’ 1 шт.
Контейнеры (передвигаемые на колёсах) для приёма, транспортировки и храненияпродукции. Вместительность 500 кг. Изготовлены из нержавеющей стали и имеющие люк для разгрузки продукции. При помощи этих контейнеров происходит транспартировка продукции и её поставка по разным стадиям производства. В нижней части имеются приспособления для подъёма погрузчиком (Clark).
....................................................................... 
 
Производительность: 300-350 кг/ч (арахис, миндаль, фисташка и т.д) и 180-240 кг/ч (семечки).

Компания специализируется в области производства оборудования для переработки орехов, кофейных зерен и продуктов питания. Цель компании – удовлетворение потребностей как малых, так и больших предприятий, а также достижение наилучшего качества производства. Являясь производителем оборудования для переработки орехов примерно три десятилетия мы предлагаем широкий спектр оборудования нашим клиентам в Греции, в странах Балканского полуострова, Среднего Востока и России.

Наша философия основана на:

Применяя знания, умения и многолетний опыт работы, наша компания постоянно улучшает качество своей продукции и настраивает свое оборудование согласно вашим требованиям.
Отличном оборудовании, соответствующем международным стандартам.
Потребностях наших клинтов, к которым мы относимся с большим уважением.
Выборе наилучшего качества материалов.

Мы очень хорошо знает потребности клиентов для правельной переработки всех видов орехов и кофе, поэтому может разработать «завод под ключ», заводы которые отвечают всем нормам и правилам, включая все этапы переработки орехов и кофе начиная с этапа жарки, хранения и упаковки.    

Гарантия:    

Производитель обязуется отремонтировать или заменить все дефектные части в течении 365 дней от даты запуска оборудования, за исключением электрических, электронных и подверженных нормальному износу частей. Оборудование снимается с гарантии, если используется не по назначению. В случае ремонта или замены, все издержки на транспорт, проживание техника/ов производителя оплачиваются покупателем. 

Монтаж дополнительно, не входит в стоимость. Срок отгрузки приблизительно 4 месяца.

Примечание: упаковка дополнительно, в стоимость не входит.

Цена с завода линии: 184400.00 €