Конвейерные ролики – это неотъемлемая составная часть специализированного оборудования, которое перемещает сыпучие и поштучные грузы. Эти элементы зачастую работают в сложных условиях, и поэтому материалы, подобранные для их изготовления, играют важную роль.
Они комплектуют конвейеры любого типа - от небольших транспортеров сельскохозяйственных элеваторов и зернохранилищ, до километровых систем горно-обогатительных комбинатов, угольных шахт и перевалочных припортовых терминалов. До недавнего чаще всего использовались металлические ролики, выполненные из стали либо алюминиевых сплавов. Как показывает практика, такие изделия весьма уязвимы в отношении внешнего воздействия – они быстро истираются и поддаются коррозии. Поэтому развитие современных технологий дало возможность более чем успешно применять в производственном процессе различные полимеры.
При изготовлении корпуса роликов применяется сочетание полимеров, отличающееся повышенной прочностью. Этому содействует наличие в основном составе специального армирующего наполнителя.
Геометрические размеры изделий предусматривает соответствие ГОСТ 22646-77. Ассортимент продукции данного типа также включает в себя изделия, предназначенные для интенсивного использования в чрезвычайно сложных условиях. При их изготовлении задействуется полиамид 6, характеризующийся повышенной износостойкостью к износу, и отличными показателями по прочности, жесткости, твердости и вязкости.
Производственный процесс предусматривает изготовление корпуса при помощи постепенного разогрева основного состава до нужной температуры, после чего происходит формовка на специальном прессе. Это дает возможность одновременно создавать рабочую поверхность ролика и его посадочные отверстия методом параллельной прессовки. Таким образом изготовители добиваются соосности, которая в содействии с качественными демпфирующими особенностями полимеров снижает нагрузки на подшипники.
Кроме того, благодаря этим свойствам, значительно уменьшается вероятность застревания роликов во время эксплуатации. Данный метод производства обеспечивает в том числе и высокую жесткость самой конструкции корпуса изделия. Шершавая поверхность изделия обеспечивает лучшее сцепление наклонного ролика с лентой конвейера, предотвращая его проскальзывание и односторонний износ.
Уплотнитель обеспечивает высокую прочность и герметичность узлов. Вакуумное уплотнение корпуса подшипникового узла предотвращает воздействие коррозионной среды, поступающей в его внутреннюю конструкцию, которая может постепенно разрушать сам подшипник. Наличие запирающегося слоя специальной консистентной смазки дает возможность избегать текущего обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.
Конвейерный ролик предусматривает несложную конструкцию, которая включает в себя следующие компоненты:
Полимерные конвейерные ролики широко используются на многих предприятиях.
Вот лишь небольшой список наших клиентов:
А вы готовы увеличить производственные мощности своего предприятия?
ФОП Попович П. И. предлагает продукцию собственного производства, в ассортимент которой входят полимерные ролики разных параметров. По желанию заказчика мы можем изготовить изделия ЛЮБЫХ размеров, предусматривающих возможность использования в различных сферах.
Сертификаты, патенты и другую документацию о нашей компании вы можете просмотреть на нашем сайте - conrol.com.ua
Звоните!
Ваши задачи - наше решение!
Таблица основных размеров нашей продукции
Диаметр ролика (D), мм |
Длина обечайки ролика (L1), мм |
Общая длина ролика (L2), мм |
Диаметр конца оси ролика (d), мм |
Ролики КРС |
|||
76; 89 |
160 |
200 |
20 |
200 |
240 |
20 |
|
250 |
290 |
20 |
|
315 |
355 |
20 |
|
102; 108; 114 |
160 |
200 |
20 |
195 |
235 |
20 |
|
200 |
240 |
20 |
|
245 |
285 |
20 |
|
250 |
290 |
20 |
|
310 |
350 |
20 |
|
315 |
355 |
20 |
|
380 |
400 |
20 |
|
127; 133 |
250 |
290 |
25 |
310 |
350 |
25 |
|
315 |
355 |
25 |
|
380 |
420 |
25 |
|
460 |
500 |
25 |
|
465 |
505 |
25 |
|
152; 159 |
310 |
350 |
30 |
315 |
355 |
30 |
|
380 |
420 |
30 |
|
460 |
500 |
30 |
|
465 |
505 |
30 |
|
530 |
570 |
30 |
|
600 |
640 |
30 |
|
Ролики РКСС |
|||
57 |
160 |
210 |
20 |
200 |
250 |
20 |
|
250 |
300 |
20 |
|
315 |
365 |
20 |
|
380 |
430 |
20 |
|
400 |
450 |
20 |
|
500 |
550 |
20 |
|
600 |
650 |
20 |
|
750 |
800 |
20 |
|
950 |
1000 |
20 |
|
76; 89 |
380 |
430 |
20 |
465 |
515 |
20 |
|
500 |
550 |
20 |
|
600 |
650 |
20 |
|
670 |
720 |
20 |
|
750 |
800 |
20 |
|
1150 |
1210 |
25 |
|
1400 |
1460 |
25 |
|
1600 |
1660 |
25 |
|
102; 108; 114 |
380 |
430 |
20 |
465 |
515 |
20 |
|
500 |
550 |
20 |
|
530 |
580 |
20 |
|
600 |
650 |
20 |
|
670 |
730 |
20 |
|
750 |
810 |
20 |
|
900 |
960 |
25 |
|
950 |
1010 |
25 |
|
1150 |
1210 |
25 |
|
1400 |
1460 |
25 |
|
1600 |
1660 |
25 |
|
1800 |
1860 |
30 |
|
2000 |
2060 |
30 |
|
127; 133 |
530 |
580 |
25 |
600 |
650 |
25 |
|
670 |
720 |
25 |
|
750 |
810 |
25 |
|
900 |
960 |
25 |
|
950 |
1010 |
30 |
|
1000 |
1060 |
30 |
|
1150 |
1210 |
30 |
|
1400 |
1460 |
30 |
|
1600 |
1660 |
30 |
|
1800 |
1860 |
35 |
|
2000 |
2060 |
35 |
|
2200 |
2260 |
35 |
|
152; 159; 168; 178 |
600 |
660 |
30 |
670 |
730 |
30 |
|
750 |
810 |
30 |
|
800 |
870 |
35 |
|
900 |
970 |
35 |
|
950 |
1020 |
35 |
|
1000 |
1070 |
35 |
|
1150 |
1220 |
35 |
|
1250 |
1320 |
35 |
|
1400 |
1480 |
35 |
|
1600 |
1680 |
40 |
|
1800 |
1880 |
40 |
|
2000 |
2080 |
40 |
|
2200 |
2280 |
40 |
|
2400 |
2480 |
40 |
|
Примечание. Допустимые отклонения размеров составляют ± 3 мм. |