Відмінний матеріал для точної токарної обробки
Обробка на верстаті: Стрижень чудово точиться і фрезерується. Стружка сходить акуратно, матеріал не плавиться, не налипає на різець і не сколюється навіть при тонкій чистовій обробці.
Точність та геометрія: Діаметр 25 мм витриманий рівно по всій довжині, без кривизни та внутрішніх пор чи раковин. Матеріал стабільний, деталі тримають задані допуски в сотих частках міліметра.
Експлуатаційні властивості: Виточені втулки та направляючі мають низький коефіцієнт тертя, високу зносостійкість і відмінну жорсткість. Матеріал не вбирає вологу та стійкий до мастил і технічних рідин.
Уважний консультант! - надав чітке роз'яснення для чого можна використати та чи підійде чи ні при застосуванні під дією температури. Поверхню перед роботою (в залежності від використання) бажано знежирити.(Використовував медичний спирт). Потрібно чітко знати, що хочите робити - доводити до форми потрібно чітко та відносно швидко. Використовував для ремонту. Тиск 20л. води (холодної) тримає вільно.
ПеревагиЛіпи або заліплюй фактично що хоцца. Застигає швидко - відірвати важкувато, потрібен нагрів.
НедолікиДуже хотілося, щоб була вказана приблизна витрата матеріалу, (Наприклад - заліпити отвір розміром в 10грн. (металеві)), для зменшення витрат матеріалу.
Силікон SKA-792 хорошої якості, зручний у роботі та легко змішується. Після застигання має хорошу середню твердість — форма виходить міцною, але водночас достатньо еластичною. Дуже добре передає дрібні деталі, поверхня виходить акуратна та гладка. Підійшов для роботи з епоксидкою, бетоном і харчовими молдами. Запах слабкий, працювати комфортно. Результатом повністю задоволений.
Силікон SKA-791 дуже сподобався у роботі. Консистенція зручна для заливки, добре змішується та майже без бульбашок. Після застигання силікон м’який, еластичний і добре передає дрібні деталі форми. Підійшов як для харчових молдів, так і для роботи з епоксидною смолою. Запах майже відсутній, працювати комфортно. Якість хороша, результатом повністю задоволений.
Додаю фото готового виробу та форми, в якій відливав(надрукована з co-petg на 3д принтері). Все вийшло, але те, що я не врахував - бульбашки виходять не одразу, тому загальний об'єм суміші стає трохи більшим (я забовтував 250грамм, залишок був 32 грама). Великі бульбашки виходять всі досить швидко, маленькі - повільно спливають угору. Якшо товщина 1мм, то бульбашки вийдуть майже всі, якшо 10мм, то спливуть догори і залишаться у формі (на характеристики не впливає). Тож, якщо є можливість, краще вакуумувати. Мабуть, якщо заливати силікон повільно, тонким струмком (доречі, на відео саме так роблять) то ситуація с бульбашками буде дещо краще. Але мені було не зручно так робити, тому я залив все одразу. Час життя суміші, по відчуттям, був більше 30 хвилин. Це - форма для відливки полірувальника для дзеркала аматорського телескопу(зазвичай полірувальник роблять квадратиками, а доріжки потім прорізають в смолі паяльником. Чи вийде відлити через форму - ще не пробував, поексперементую)