


| Тип плазмового зварювання | Ручний |
|---|---|
| Метод плазмового зварювання | Повітряно-плазмовий |
| Максимальна товщина зварюваних деталей | 20 мм |
| Максимальна робоча температура навколишнього середовища | 40 град. |
| Мінімальна робоча температура навколишнього середовища | -15 град. |
| Максимальна загальна вага | 1.2 кг |
| Напруга холостого ходу | 280 В |
|---|---|
| Напруга живильної мережі | 220 В |
| Номінальна споживана потужність | 6.5 кВт |
| Частота струму | 50 Гц |
| Мінімальний зварювальний струм | 20 А |
| Максимальний зварювальний струм | 60 А |
| Ступінь захисту IP | 21 |
| Тип зварювальної установки | Мобільна |
| Вага апарату | 1.2 кг |
| Номінальний робочий струм на дузі | 50 А |
|---|---|
| Максимальний робочий струм на дузі | 50 А |
| Мінімальний робочий струм на дузі | 25 А |
| Номінальна робоча напруга на дузі | 104 В |
| Максимальна робоча напруга на дузі | 120 В |
| Мінімальна робоча напруга на дузі | 90 В |
| Охолодження пальника | Повітряне |
| Максимальна температура факела на зрізі сопла | 15000 град. |
| Тривалість безперервної роботи | 6 хв |
| Витрата повітря | 12 куб.м/год |
| Вага порожнього | 1 кг |
Плазирні SG-55 можуть працювати з безконтактним збудженням дуги: під час натискання на кнопку на ручці відкривається клапан подавання стисненого повітря, провокує підпалювальна іскри між електродом і деталлю, за розрідженим розрядом повітрю займається дуга. Отже, можна плазун вести впритул до деталі, ковзаючи соплом для металу.
Цей плазлик є недорогим витратним елементом для плазмового різання з використанням джерела з струмом не більш ніж 60 А. Використовуючи витратні деталі: керамічні екрани, сопла, електроди SG 55 ви можете різати з мінімальними розратами.
Керамічний екран SG-55 призначений для подавання захисного газу до різання. Потік повітря під великим тиском сприяє утворенню плазмового потоку та видушує залишки розплавленого металу з місця різу.
Сопло SG-55 — це витратний компонент, який у міру зношування замінюється. Виготовляють сопла методом холодного штампування з мідного сплаву або з комбінації міді та керамічного наповнювача. Підбирають сопло залежно від струму різання, візуально за це відповідає діаметр вихідного отвору, чим більший струм різання — тим більший діаметр.
Електрод SG-55 — це витратний компонент, який замінюють у міру вироблення ресурсу. Виготовлений електрод із мідного сплаву, всередині є вставка з гафнію. За ступенем блякнення вставки судять про потребу заміни електрода. Якщо вставка вигоріла на 1.5-2.0 мм — мідний електрод замінюється. Рекомендується замінювати електрод через 20-40 метрів різання та в комплекті з соплом.