


| Виробник | Tikkurila |
|---|---|
| Країна виробник | Фінляндія |
| Тип використання | Універсальний |
| Тип матеріалу, що фарбується | Метал, Пластик |
| Основа фарби | Епоксидна |
| Колір | Білий |
| Витрата | 8 кв.м |
| Час висихання | 4 годин |
| Фасовка матеріалу | 2.8 л |
| Фасовка матеріалу (кг) | 4 |
| Ступінь блиску | Напівматова |
| Мінімальна робоча температура навколишнього середовища | 10 град. |
| Кількість компонентів | Двокомпонентна |
| Спосіб нанесення | Механізований, Пензликом, Валіком |
| Миюча фарба | Так |
| Фарбу можна мити | Так |
|---|
| ТИП | Двокомпонентна модифікована смола епоксидна фарба. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ОБЛАСТ ЗАСТОСУВАННЯ | Для ґрунтування та фарбування сталевих, алюмінієвих, оцинкованих і бетонних поверхонь, що зазнають чималих механічних і/або хімічних впливів як усередині, так і поза приміщеннями. Підходить також для фарбування підземних і підводних конструкцій. Застосована для пароізоляції бетонних поверхонь. Для матеріал є звіт випробувань Національного технічного науково-дослідного центру Фінляндії RAT6639 (під час випробувань фарба мала назва Реаколор (Reacolor)). Доп. інформацію та звіт можна отримати в фахівців Tikkurila, Industrial Coatings. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ОБ'ЄКТИ ЗАСТОСУВАННЯ | Рекомендується для фарбування каркасів будівель, конвеєрів, трубних естакадів, корпусів суднов та інших сталевих конструкцій та обладнання. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТЕХНІЧНІ ДАНІ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Характеристики | Формує лк плівку з високим ступенем зносо-, водо- та хімічної стійкості. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Кольори | Кольори за картами RAL, SSG, NCS, BS, Monicolor Nova і Symphony. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Кольорові каталоги | Колерується системою Temaspeed. Під покривну фарбу яскравого кольору рекомендується застосовувати ґрунтовку, підкольовану за мапою квітів TEMASPEED PRIMERS одного відтінку з фарбою Фарба для підземних і підводних конструкцій зі сталі, алюмінію, оцинкування, бетону Tikkurila Temacoat RM 40, 2.8л. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ступінь блиску | Напівглянсова | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Расход |
Практична витрата залежить від умов і методу нанесення, а також форми та шорсткості об'єкта, що фарбується. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Розчинник | 1031 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Співвідношення змішування | Основа — 4 частини за об'ємом, 161 —серія Вивержувач — 1 частина за об'ємом, код 008 5600 або код 008 5605 (швидкий розчинник). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Спосіб нанесення | Безповітряне розпилення або пензлем. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Життєздатність суміші | 8 часов (+23ºС /+74ºF) с 008 5600, а 4 часа (+23ºС /+74ºF) с 008 5605 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Час висихання |
Час висихання та міжшарова витримка залежать від товщини плівки, температури, відносної вологості повітря та вентиляції. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сухий залишок | 65±2% за об'ємом (ISO 3233); 77±2% за вагою | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Щільність | 1,2 — 1,3 кг/літр (готовий до застосування суміші). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Код | Основа — 161 7323 (база THL), 161 7326 (база TVH), 161 7230 (база THL); затверджувач — 008 5600, 008 5605 (швидкий). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ІНСТРУКЦІЯ ЩОДО ВИКОРИСТАННЯ ІЗДАННЯ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Умови під час оброблення |
Поверхня має бути сухою. Під час нанесення та затвердіння фарби температура навколишнього повітря, поверхні та фарби не має опускатися нижче +10 °C. Відносна вологість повітря не має перевищувати 80%. Температура сталевої поверхні має бути принаймні на 3 oС вище точки роси повітря. Фарба для підземних і підводних конструкцій зі сталі, алюмінію, оцинкування, бетону Tikkurila Temacoat RM 40, 2.8л |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Попередня підготовка | Видалити відповідним методом забруднення, солі, мастильні матеріали та олії (SFS-EN ISO 12944-4). Сталеві поверхні: Оброблення струменевим очищенням до ступеня ретельності Sa2 ½ (SFS-ISO 8501-1). Якщо струменеве очищення виключене, рекомендується зробити фосфатування холоднокатаної сталевої поверхні для поліпшення адгезії. Цинкові поверхні: Легка піскоструминна обробка із застосуванням мінерального абразиву, як-от кварцового піску до ступеня ретельності SAS (SFS 5873). Якщо піскоструминне оброблення виключене, поверхню треба відшліфувати або промити мийним засобом Fonteclean ZN для надання шорсткості; у таких випадках треба переконатися в гарній адгезії фарби з підкладкою. На гарячецинковану поверхню рекомендується нанести тонкий шар розведеної на 25-30% фарби перед нанесенням ґрунтовки. Алюмінієві поверхні: Легка піскоструминна обробка із застосуванням неметалевого абразиву до ступеня ретельності SAS (SFS 5873). Якщо піскоструминне оброблення виключене, для надання шорсткості поверхню треба відшліфувати або промити мийним засобом Fonteclean AL; у таких випадках треба переконатися в гарній адгезії фарби з підкладкою. Заґрунтовані поверхні: З поверхні видалити солі, мастильні матеріали, олії та інші забруднення, що заважають фарбуванню. Усути дефекти в ґрунтовці. Внимание! Міжшарова витримка ґрунтовка (SFS-EN ISO 12944-4). Бетонні поверхні: Бетонна поверхня має бути сухою і стійкою не менш ніж 4 тижні після відливання бетону. Відносна вологість бетону не має перевищувати 97%. Видалити нерівності та бризки бетонної суміші шліфуванням. Видалити цементний клей і формувальне мастило шліфуванням або дробоструменевим очищенням. Вибоїни, западини та тріщини на поверхні, що фарбується, треба заповнити сумішшю Тефлоор 200 із сухим чистим кварцовим піском. Фарбування: 2-3 х Темакоут РМ 40 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Грунтування | Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-СМІО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Покривне забарвлення | Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн і Темакрил ЕА. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Фарбування | Безповітряним розпилювачем або пензлем. За потреби фарбу можна розводити на 0-20%. Діаметр форсунки безповітряного розпилювача 0,015"-0,021", тиск 120-180 барів. Кут розпилення вибирається залежно від форми фарбованої конструкції. Під час нанесення пензлем фарбу розбавляти залежно від умов під час фарбування. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Змішування компонентів | Співвідношення змішування 4:1. Перед застосуванням фарбу та затверджувач перемішати в окремих ємностях. Потім у правильному співвідношенні ретельно змішати фарбу з затверджувачем. Рекомендується використовувати для змішування роторно-елеваторний міксер (наприклад, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежне змішування або неправильне співвідношення можуть призвести до нерівномірного затвердіння й ослаблення властивостей л/к плівки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Очищення інструментів | Розчинник 1031. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Гранично допустимий вміст ЛОС для продукту в ЄС | Містить 310 ± 20 г/л фарби летких органічних сполук. Максимальний вміст ЛОС готової до застосування суміші (розведеної на 30% за об'ємом) становить 456 г/л. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ОХОРОНА ПРАЦІ |
Перед застосуванням треба уважно вивчити текст і попереджувальні позначення на заводських етикетках. Докладніше інформація про небезпечні компоненти та заходи безпеки наведена в паспорті техніки безпеки, який за запитом можна отримати в фахівців Tikkurila, Industrial Coatings. Тільки для професійного застосування. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||