Мати мінеральні прошивні в обкладці склосіткою (ДСТУ Б В.2.7-167:2008 (EN 13162: 2001,NEQ) — негорючий теплоізоляційний рулонний матеріал, виготовлений із розплавлення гірських базальтових порід в обкладанні з однієї або з двох боків скломережею. Мати прошивають суцільними швами в поздовжньому або поперечному напрямку.

Сфера застосування

Продукція призначена для теплового ізольовання енергетичних трубопроводів і обладнання в температурному діапазоні від -180 °C до +700 °C (по СніП 41-03-2003 «Теплова ізоляція обладнання та трубопроводів»). Сполучний починає випаровуватися за температури вище ніж 200 °C. Ізоляційні характеристики зупиняються незмінними, але міцність на стискання слабшає. Матеріали на основі базальтового волокна мають температуру випікання вище 1000 °C.

Мати залежно від величини щільності випускаються таких марок: 30,40,50,60,70,80,90,100,125.

Прошивні мати  рекомендуються до застосування в конструкціях теплової ізоляції обладнання та трубопроводів із температурою речовин до +700 °C, залежно від марки матів:

- трубопроводів теплових мереж під час надземної  і підземної (в каналах, тунелях) прокладках;

- технологічних теплопровідів із позитивними та негативними температурами всіх галузей промисловості, включно з харчовою;

- трубопроводів гарячого та холодного водопостачання в житловому громадянському та промисловому будівництві;

- газоходів, повітроводів, димових труб, промислового та енергетичного обладнання;

— фланцових з'єднань трубопроводів, муфтової та фланцевої арматури

Теплопровідність.

  Мінераловатні вироби  є високоефективним теплоізоляційним матеріалом. Високий опір теплопередавання досягається завдяки утриманню великої кількості повітря в нерухомому стані всередині утеплювача за допомогою тісно переплетених найтонших і гнучких волокон мінеральної вати. Завдяки низькій теплопровідності та високому опору теплопередаванню, мінералові вироби  дають змогу ефективно зберігати тепло та підтримувати бажану температуру.

Довговічність.

  Изделия  виробляється з гірських порід базальтової групи та мають гарну стійкість до зовнішніх впливів. Вироби зберігають свої експлуатаційні властивості упродовж 50 років, що зумовлено як характеристиками окремого волокна, так і роботою всього конструктиву, каркаса з хаотично спрямованих і переплетених між собою волокон (96-99%) і скріплювальних їх сполучуюча (1-4%). Застосування спеціальних добавок (гідрофобізаторів, промоутерів адгезії) істотно збільшує показники довговічності й ефективності теплоізоляційної продукції.

Міцність.

  Висока стійкість мінераловатних виробів  до механічних навантажень забезпечується властивостями як волокна, так і структурою мінеральної вати — чудово працює «каркас» з тісно переплетених і хаотично орієнтованих за всіма напрямами волокон. Міцні властивості є так само прямою залежно від параметрів, як-от щільність матеріалу та кількість сполучного.

Екологічність.

  Основною сировиною для мінерального волокна слугує кам'яна сировина базальтової групи (базальт, порфірит, габбро-діабази тощо). Воно є найпоширенішим класом мінералів, що входять до складу земної кори та являє собою не що інше, як застиглу, вищу на поверхню або більшу за землю вулканічну лаву — це матеріал повністю природного походження. Мінераловатий утеплювач — повністю нешкідливий для здоров'я людини.

 

Показники	Норми
Довжина, мм	від 500 до 10 000, з кроком 50 мм
Ширина, мм	500, 1 000
Товщина, мм	від 40 до 120 мм, з кроком 10 мм

 

Інші розміри

Інші розміри за спеціальним замовленням.

Технічні характеристики

Фізико-технічні показники матів за ДСТУ Б В.2.7-167:2008 (EN 13162:2001, NEQ):

Показник	НОРМА ДЛЯ МАТІВ МАРКИ
Марка мата	М 30	М 40	М 50	М 60	М 70	М 80	М 90	М100	М125
Щільність, кг/м3, не менша	20	30	40	50	60	70	80	90	100
Щільність, кг/м3, не більша	30	40	50	60	70	80	90	100	125
Теплопровідність, Вт/(м·С), не більше, за температури
25 ± 5 °С	0,048	0,046	0,045	0,045	0,045	0,046	0,047	0,047	0,048
125 ±  5  °С	0,074	0,073	0,072	0,072	0,072	0,072	0,070	0,070	0,074
300 ±  5  °С	0,165	0,164	0,163	0,163	0,163	0,163	0,160	0,160	0,165
Стиснення під навантаженням 2000 Па,%, не більш ніж	50	40	40	40	40	30	20	10	10
Пружність, %, не менш ніж	-	-	60	65	70	70	80	80	80
Розривне навантаження, Н, не менш ніж	40	40	60	80	80	80	90	100	120
Вологість, %, не більш ніж	1
Вміст органічних речовин, % в об'ємі не більш ніж	3
Нормальний коефіцієнт звукопоглинання за товщини шару 60 мм, за частоти звуку, Гц
125	0,10 - 0,05
250	0,20 - 0,15
500	0,55 - 0,40
1000	0,75 - 0,60
2000	0,85 - 0,70
Паропроникність, м2/м*год*Па, не менша	0,3