Батч-фризер Valmar Multy VP 7 TTi

MULTY VP TTi — це нова вертикальна багатофункціональна машина Touch & Type від компанії Valmar. Вона призначена для нагрівання, пастеризації, дозрівання, охолодження та фрезирування (заморожування) продукту в одному вертикально розташованому циліндрі.

Завдяки сучасним технологіям та 39 запрограмованим режимам, нова MULTY VP TTi дозволяє легко виготовляти широкий асортимент високоякісних кондитерських виробів, морозива та продуктів для сегменту HoReCa.

 

Передбачена покрокова візуальна перевірка процесу приготування з можливістю внесення змін у режимі реального часу.

 

ПРИГОТУВАННЯ З MULTY VP TTi

 

НАГРІВАННЯ З ЕКОНОМІЄЮ ЕНЕРГІЇ

– Нагрів за допомогою гарячого холодагенту.

– Датчик контролю температури та система зменшення теплової інерції.
– Рівномірне та точне нагрівання до 99 °C — при завантаженні від 20% до 100% від максимальної місткості циліндра.

 

ЗМІШУВАННЯ ТА ВИМІШУВАННЯ

Завдяки інвертору, саме шнек для перемішування керує процесом, навіть під час нагрівання.
Спеціально розроблена форма шнека (перемішувача) забезпечує одночасне кругове та вертикальне змішування, що дозволяє досягти рівномірного розподілу температури та ідеального поєднання інгредієнтів.

 

КРИШКА

Подвійна кришка з відкривним механізмом на сервогідравлічних поршнях — забезпечує зручне додавання інгредієнтів навіть під час роботи вертикального батч-фризера.
Процес приготування не потребує зупинки обладнання, при цьому повністю дотримуються вимоги сертифікованих норм безпеки ЄС (EC).

 

ЗАМОРОЖУВАННЯ З MULTY VP TTi

 

ІНВЕНТОР

Інвертор керує обертанням шнеку (перемішувача) на 9 різних швидкостях — від 7 до 70 герц.
Завдяки системі PLC та інвертору можливе приготування різноманітних продуктів, включаючи найделікатніші суміші.
Це також забезпечує ідеальне фрезирування (заморожування партії) з урахуванням:

 

• об’єму приготування,

• особливостей суміші,

• інгредієнтів та їхньої рецептури.

 

ВИДАЧА ДЖЕЛАТО

Абсолютно новим є процес видачі, керований автоматичним регулюванням швидкості обертання змішувача. Швидкість змінюється автоматично та поступово, що запобігає швидкому таненню джелато під час усього процесу видачі. Прогресію швидкості можна налаштовувати індивідуально. Це особливо зручно під час видачі джелато з варіга́тами (начинками чи прошарками), адже не потрібно вручну керувати клавіатурою.

 

ДИЗАЙН ЦИЛІНДРА 

Циліндр розроблений таким чином, щоб забезпечити ідеальне поєднання продуктивності в охолодженні, заморожуванні та швидкості мікрокристалізації, а також оптимізованого введення повітря.

 

ПЕРЕВІРКА КОНСИСТЕНЦІЇ МОРОЗИВА 

Перевірка консистенції джелато здійснюється шляхом вимірювання крутного моменту перемішувача в нанометрах (Nm), вимірювання температури холодагенту, а також вимірювання параметрів морозива всередині циліндра. Завдяки цій технологічній інновації ви отримуєте бажану текстуру джелато незалежно від рецепта.

 

ЗАМОРОЖУВАННЯ

Під час роботи напрям обертання шнека залишається незмінним, незалежно від швидкості. Завдяки цьому механічна робота машини є стабільнішою та надійнішою у довгостроковій перспективі.

 

ЛЕГКА ВИДАЧА ПРОДУКТУ

Нова система гільйотинного типу подачі/видачі, запатентована компанією Valmar, значно полегшує видачу джелато, а також оформлення лотків із морозивом.

Завдяки цій інноваційній технології:

• смаки не змішуються між собою,

• немає потреби часто мити машину, оскільки після завершення видачі циліндр і змішувач залишаються чистими.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Кількість суміші доданої за цикл, кг (min-max) - 2-7

Продуктивність за цикл, л (min-max) - 2-10

Продуктивність в год., кг (min-max) - 12-42

Продуктивність в год., л (min-max) - 16-60

Тип управління - сенсорне

Тип охолодження - водяне

Виробник - Valmar

Країна виробник - Словенія

Тип виконання - підлоговий

Ширина, мм - 481

Глибина, мм - 868

Висота, мм - 1408

Вага, кг - 233

Потужність, кВт - 6,8

Напруга, В - 380

 

49 ДОСТУПНИХ ПРОГРАМ

– 11 програм заморожування джелато та сорбету

– 9 програм повного циклу нагрівання та заморожування

– 2 програми для приготування граніто

– 6 програм допоміжної видачі продукту

– 3 програми для заварного крему (нагрівання та охолодження)

– 14 програм для кондитерських виробів (нагрівання та охолодження)

– 1 програма для перемішування

– 1 програма для охолодження пастеризованої суміші

– 2 вільні (кастомізовані) програми для налаштовуваних процесів нагрівання