Напівпрозорість силікону дає переваги контролю незаповнених порожнин при заливці майстер-моделі, а також дозволяє контролювати якість заповнення силіконової форми лиття матеріалом. Дуже простий в роботі. Завдяки дуже рідкого стану силікон якісно повторює дрібний рельєф. Силікон, підходить для будь-яких завдань - форми для мила, воску, парафіну, смол, поліуретанів, гіпсу, бетону. При необхідності відмінно дегазируется у вакуумній камері. Режим дегазації 6 хв, умовне розширення 2,2

           Комплект складається з двох напівпрозорих компонентів однакової маси.

Пропорція змішування по масі..........................1:1
В'язкість, мпа.........................................................5000
Час гелеутворення 23С, хв...........................15
Час повного становлення 23С, хв....................120
Час повної полімеризації 23С, годину.................8
Час повної полімеризації 50С, годину.................2
Твердість ШорА через 24год......................................20
Лінійна усадка, %..................................................0.01
Межа міцності при розтягуванні, MPa................3,0
Міцність на розрив, кн/m......................................11
Короткочасна температуростійкість, З...........200
Щільність, кг/л...............................................,,,,.......1.08

Силікони не сумісні з амінами, солями металів, сірої і деякими видами глини, поліуретанів (особливо гнучких), пластиліном, деяких видів кераміки і ЛКМ. Платинові силікони не можна заливати у форми з силіконів на основі олова. При неможливості знати склад тих чи інших матеріалів, з яких виготовлені майстер-моделі завжди необхідно робити пробу на затвердіння і прилипання. Продавець гарантує повну полімеризацію продукту та його властивості на перевірених поверхнях. Мы проверяем и гарантируем отверждение на таких поверхностях: гипс, акрил, ABS, пластики горячего формования, мдф, бетон, латунь, медь, нержавеющая сталь. Ответственность за неотверждение или залипание силикона на нестандартных поверхностях лежит исключительно на пользователе. Обязательно делайте тестовые заливки! Буквально 20г силикона для теста избавят мастера от потерянного времени, средств и мастер-модели. Платиновые силиконы чувствительны к температуре. При 10 градусах полимеризация может не начаться, а при 50 градусах силикон застынет за 15 минут. Всі параметри силікону наведені при температурі 23ПроС. Перед змішуванням температура компонентів повинна бути в діапазоні 20-24ПроС.

Допустимо использовать шприц и смешивать по объёму при работе с малыми количествами силикона. Например вам необходимо смешать 40г силикона, для этого можно шприцами (отдельный шприц для каждого компонента) набрать по 19мл двух компонентов и выдавить содержимое в стаканчик. При больших объёмах заливки при объёмном дозировании может возникнуть дисбаланс компонентов из-за их разной плотности, что скажется на механических свойствах и времени отверждения конечного продукта. Используйте весы при работе с большими массами силикона. Перед началом работы убедитесь, что компоненты имеют температуру в диапазоне 20-26ОС. Налейте нужное количество компонентов в пластиковую посуду и перемешайте до однородного состояния деревянной или пластиковой мешалкой стараясь не вбивать в массу воздушные пузыри.. Уделяйте внимание стенкам и дну ёмкости. Удобно использовать прозрачные ёмкости для обнаружения неперемешанных участков. После приготовления смеси медленно, с одного угла формы вылейте силикон на модель, температура которой также должна быть в диапазоне 20-24ОС.

Матеріали з оптової вартості поставляються у тарі, обраної постачальником.

Упаковка складається з двох ємностей однакової маси.