










| Виробник | Виробництво підсиленої техніки |
|---|---|
| Країна виробник | Україна |
| Продуктивність за час чистої роботи, т/год | 25 |
|---|---|
| Сумарна потужність двигунів, кВт | 15,1 |
| Двигун загрузний/вигрузний, кВт * об/хв | 2 х 3 * 1000 |
| Двигун тримера, кВт * об/хв | 4 * 1500 |
| Двигун повітряної частини, кВт * об/хв | 4 * 1500 |
| Двигун ходу, кВт * об/хв | 1,1 * 1000 |
| Дальність метання зерна, м | 12 |
| Висота метання зерна, м | 6 |
| Висота завантаження в транспортний засіб, м | 3,7 |
| Ширина захоплення, мм | 5250 |
| Ширина стрічки тримера, мм | 300 |
| Ширина шкребка, мм | 150 |
| Транспортний просвіт, мм | 190 |
| Тип повітряної частини | циклон |
| Тип вигрузної частини | стандарт + тример |
| Решетні стани | 2 (паралельний тип) |
| Кількість решет | 8 (2 х 4) |
| Кількість щіток | 32 |
| Розмір решетного полотна, мм | 790х990 |
| Робоча швидкість при очищенні, м/год | 9,5 |
| Транспортна швидкість, км/год | 5 |
| Обслуговуючий персонал, осіб | 1 |
| Термін служби, років | 8 |
Самопересувний очисник вороху ОВС-25 з циклоном і тримером (серійна заводська модель ОВУ-25У «Яструб») - це найбільш багатофункціональний та маневрений мобільний очисний комплекс для зерна у нашій лінійці агрегатів. Машина розроблена на основі класичного ОВС-25 та поєднує в собі безпилову аспірацію і можливість швидкісного метання очищеного зерна. Дана модель є повністю автономною - вона самостійно забирає ворох з бурта, проводить його дворівневе очищення повітряним потоком та решетами, а потім за допомогою тримера направляє чистий матеріал безпосередньо в кузов транспорту або формує високі бурти.
Технологічна логістика та можливості інтегрованого тримера
Замість стандартного вивантажувального транспортера, який у класичних ОВС-25 просто зсипає зерно з невеликої висоти, модель «Яструб» оснащена модернізованим тримером. Це інженерне рішення повністю ліквідує потребу в додатковій вантажній техніці та значно оптимізує внутрішньоскладську логістику:
Безпилова робота
Робота класичних моделей ОВС-25 без циклону супроводжується сильним запиленням - легке сміття видувається через жалюзі пиловідділювача, погіршуючи умови праці операторів та створюючи ризик повторного засмічення зерна. У моделі «Яструб» цю проблему повністю вирішено завдяки інтегрованому відцентровому циклону:
Конструктивна міцність та автоматизація керування
ОВС-25 з циклоном та трімером «Яструб» розрахований на тривалу безперебійну роботу під час інтенсивних жнив. Для цього конструктори заводу суттєво посилили та модернізували раму, редуктори, приводні ланцюги транспортерів і витки шнеків, виготовивши їх із товстішого металопрокату. Усі вали комплектуються закритими пилозахищеними підшипниковими вузлами нового покоління з підвищеним робочим ресурсом.
Традиційно вразливий решетний вузол сепарації також отримав покращення - тут встановлено 2 паралельні стани під 8 стандартних решіт розміром 790х990 мм, але з більш довговічними шатунами та міцними пружинами. Кількість очисних щіток під ситами збільшено до 32 одиниць (замість стандартних 24), що дозволяє ОВС-25 ефективно самоочищуватися та стабільно працювати навіть із сильно вологим чи засміченим матеріалом.
Процес керування повністю контролюється оператором завдяки зручному пульту, а також функцією таймера завантажувального транспортера - автоматизація забору вороху виключає потребу постійного ручного коригування швидкості. Для роботи на неосвітлених майданчиках встановлені потужні спрямовані LED-прожектори, які якісно освітлюють як загальну робочу зону, так і верхній решетний стан.
Комерційні умови та підтримка напряму від виробника
Машина є повністю сертифікованою та внесеною до реєстру державної програми підтримки, що дозволяє аграріям повернути від 25% до 40% коштів від вартості техніки. Стандартний комплект поставки включає офіційну гарантію на 12 місяців, 25-метровий силовий кабель живлення 380В та повний ящик інструментів і запчастин (ЗІП). Транспортування очисника може бути виконано нашою власною логістичною службою безпосередньо у ваше господарство, де фахівці заводу проведуть професійне збирання, точне калібрування натягу стрічки, ланцюгів та ременів, перший тестовий пуск під реальним навантаженням та первинний інструктаж робітників. Завдяки закритому циклу металообробки на наших потужностях, усі оригінальні вузли та розхідники постійно присутні на складі, що повністю зводить до нуля ризики непередбачуваних простоїв техніки.
Для отримання технічних консультацій щодо тримера, узгодження індивідуальної конфігурації приводів або підготовки пакету документів для отримання державної компенсації у розмірі 25-40%, зверніться до нашого відділу продажів. Ми чекаємо на ваші дзвінки і готові відповісти на всі питання.