Стеклянные светоотражаюшие  микрошарики  в составе  дорожно-разметочных материалов  —  это хорошая видимость разметки дорог и автострад в любых погодных условиях, дополнительная безопасность участников дорожного движения. 

Стеклянные шарики, являются неотъемлемой частью современной разметки дорог.

Назначение

Основным назначением стеклянных микрошариков является придание дорожной разметке светоотражающих свойств.

Микрошарики применяются без ограничения для всех видов светоотражающей разметки на дороге, как в тонкослойных обозначениях дорог красками, как и в толстослойных обозначениях с употреблением термопластических или двухкомпонентных масс с отвердителями.

Стеклянные шарики наносятся в основном методом присыпки на свеженанесенные краски непосредственно на дороге или в технологическом процессе производства продуктов для обозначения дорог.

Для  правильного выбора фракции микрошариков, необходимо пользоваться техническими указаниями производителей дорожно-разметочных материалов.

Материал имеет форму бесцветных  прозрачных шариков размером фракции 400-840 микрон.

Продукт отличается высокой прочностью и абсолютной химической инерцией. Он не становятся матовым под влиянием хлористого натрия и кальция, термостойкий, плотный,  не подвержен действию выхлопных газов автомобилей. Микрошарикам характерна высокая прилипаемость к разного рода продуктам применяемым для разметки дорог.

Основные характеристики

Соответствие	PN/EN 1423
Гранулометрия, диапазон диаметров стеклошариков	400-840 мкм
Химический состав, %	SiO2 — 70-74% Al2O3 — 0,5-2% CaO — 7-11% MgO — 3-5% Na2O+K2O — 13-15% Fe2O3 — не более 0,1% TiO2 — не более 0,1%
Коэффициент светопреломления	≥1,5
Устойчивость к воде, соляной кислоте, хлориду кальция, сульфиду натрия	есть
Удельный вес	2,4-2,6 кг/дм3
Твердость по Моосу	5,5-6,5
Твердость по Роквеллу	42-44 ХРЦ
Упаковка	Бумажные мешки весом нетто 25кг с вставкой из полиэтилена;

Условия применения и методы нанесения

Для лучшего результата шарики должны быть вбитыми (нанесёнными) в слой материала для обозначения дорог  прямо на дороге, под давлением 1-5 атмосфер не позже 3-х секунд после покраски линий. Допускается гравитационный метод аппликации микрошариков в краску.

Расположение гранул должно быть равномерным по всей покрашенной поверхности, а погружение около 50-60%. При таком положении, они дают максимальный эффект светоотражения.

Стандартно расходуется 300-400 гр микрошариков на 1 метр². Микрошарики смешиваются только с красками и массами для светоотражающего обозначения дорог и улиц. Для размещения шариков в других красках и повышения прочности смеси, необходимо применять специальные антислипающие и флотационные средства или их смеси.

В ходе технологического процесса светоотражающие микрошарики обрабатываются силиконовым маслом.

Выбор средств для поверхностной обработки микрошариков, зависит от вида и характеристики краски или массы для обозначения дорог и метода нанесения материала.

Грануляция и расход микрошариков, определяется в зависимости от вида средства применяемого для нанесения разметки , толщины слоя и характеристик краски или массы данного производителя.

Проверка светоотражающей разметки дорог с применением микрошариков

Светоотражаемость, проверяется с помощью приборов (рефлектометр) для проверки коэффициента поверхностного отражения.  Эффективность обозначения со светоотражающими микрошариками, можно проверить с помощью увеличительного стекла. Проверяется два основных параметра — расположение микрошариков и их погружение в массе или краске. Лучшим методом оценки эффективности обозначения дороги, является ночной проезд по данному участку.

Хранение и транспорт

Микрошарики должны храниться в оригинальной упаковке в складах под крышей, защищенные от воды и влаги. Транспортировка должна совершаться средствами защищающими продукцию от воды, влаги и механических повреждений.

Применяя шарики непосредственно на дороге, нужно обеспечить защиту от случайного рассыпания их на дороге. Рассыпанные на дороге шарики, могут создать опасность для операторов, прохожих и водителей.