Устройство для обогащения полезных ископаемых лоткового типа, 23/F Ho King Comm CTR,2-16 Fa Yuen St.

Концентратор лоткового типа (Устройство для обогащения полезных ископаемых лоткового типа).
Комбинированный обогатительный прибор соединивший в себе достоинства концентрационного стола, промывочного лотка, и аппарата для обогащения в тяжелых средах. Конструктивные решения позволили при небольших габаритах, добиться высокой производительности прибора, отличительные особенности в том, что лоток снабжен рабочей камерой (камера обогащения в тяжелых средах) изготовленной из прозрачного пластика, позволяющей визуально контролировать и регулировать процесс обогащения. Небольшой вес, малая энергоемкость и габариты позволяют применять приборы в различных условиях (полигоны россыпных месторождений, обогатительные фабрики, мобильные модули).
Разработаны и апробированы несколько модификаций концентраторов для различных классов крупности как песковых так и шламовых.

Концентратор барабанного типа
Унифицированный обогатительный прибор для извлечения минералов из пульп или сухих материалов мелких фракций. Принцип обогащения, в центробежных восходящих водных или воздушных струях, образующихся при помощи форсунок особой конструкции формирующих турбулентные потоки нужного строения и плотности. Рабочая камера концентратора изготовлена из прозрачного пластика, позволяет визуально контролировать процесс обогащения, диапазон регулировки и настроек прибора очень широк, что позволяет получать мономинеральные концентраты высокой насыщенности, при высокой степени извлечения.
Обогатительный прибор
Унифицированный прибор для извлечения мелких и тонких классов, платины, золота, серебра и других полезных минералов, применяется как самостоятельный обогатительный прибор и включается в обогатительные схемы для обогащения руд и россыпных материалов и их техногенных отвалов.
На основе перечисленных обогатительных приборов изготавливаются мобильные обогатительные комплексы, производительностью от 50т/ч, (фото №4) и выше. Для обогащения руд и переработке техногенных отвалов, илоотстойников, без применения реагентов, экологической очистке, от ртути применяемой ранее при обогащении золотосодержащих рудных и россыпных месторождений, с извлечением приборами золота размером до 5-7мкм.
Главное преимущество таких комплексов их малая энергоемкость, мобильность, высокая степень извлечения, за счет гибкой настройки каждого прибора в широком диапазоне, возможность визуального контроля над процессом обогащения и оперативной корректировке процесса.
Обогатительный модуль по переработке техногенных отвалов, переработки окисленных руд, производительностью 60т/ч.
Разработаны и внедрены мобильные обогатительные фабрики по переработке россыпных месторождений и их техногенных отвалов производительностью от 50м3 и более. Основной фактор в разработке и усовершенствовании технологии обогащения, это истощение минерально-сырьевой базы, рост цен на ГСМ, цена золота на начальном этапе разработки приборов, влиять на эти составляющие себестоимости добываемого металла, у горнодобывающих компаний нет возможности.
Применение в 1995году предварительного грохочения эфелей при отработке эфельных отвалов, позволило извлечь из эфелей практически такое же количество золота, что и при первичной отработке россыпи, при этом себестоимость добытого золота была значительно ниже, это послужило началом работ по усовершенствованию технологии обогащения. В 1997 году был изготовлен комплекс по экологической очистке золотосодержащих техногенных отвалов, от ртути с попутной добычей золота, что позволило компании получить льготное налогообложение, и инвестиции на проведение программы экологической программы.
Для компании это послужило существенным критерием снижения себестоимости добытого металла, и стимулом для модернизации приборов, их упрощения и надежности в работе. Переработка разнотипных материалов с извлечением минералов железа, меди, никеля, вольфрама, тантало-ниобатов, угля, позволило создать обогатительные приборы, не имеющих аналогов по своим характеристикам, на базе разработанных приборов разработаны схемы обогащения, позволяющие извлекать минералы с низкой себестоимостью. На базе приборов разработаны схемы доводки концентратов, а так же выщелачивания концентратов, позволяющие существенно снизить время процесса и расход реагентов, существенно снижая затраты на аффинаж. Являясь добывающим предприятием, до 2005года разработанные приборы использовались для собственной добычи и не предлагались к реализации другим компаниям. За данный период времени сложился коллектив опытных специалистов, накоплен положительный опыт работы по внедрению комплексов и ведению работ в различных условиях. Комплектация обогатительных комплексов и схемы обогащения индивидуальные, для каждого типа перерабатываемого материала с учетом геологических и географических условий, инфраструктуры места расположения объекта переработки. Компания не только изготавливает комплексы, но и производит монтаж оборудования, разрабатывает оптимальные для данных условий схемы ведения горных работ, на договорных отношениях ведет работы по эксплуатации оборудования в течение оговоренных сроков.
Компания производит работы по разведке и оценке месторождений и техногенных образований с переработкой проб по новой схеме обогащения, с учетом возможности извлечения мелких классов и схем подготовки материалов к обогащению, позволяющих экономически выгодно перерабатывать материалы с низким содержанием полезных минералов. Работа на техногенных отвалах с низким содержанием платины, золота и других полезных минералов, способствовала разработать оптимальные схемы обогащения и схемы ведения горных работ, позволяющих максимально снизить себестоимость добычи. Разделение обогащаемого материала по классам в процессе обогащения, позволяет извлекать не только тяжелые минералы, но и минералы с меньшей плотностью, например алмазы, отвальные хвосты комплекса могут быть использованы для приготовления бетона, растворов, изготовления экологически чистых стройматериалов.